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FW-1001抗低應力磨粒磨損藥芯焊絲

直徑：氣保焊絲規格1.2-1.6 埋弧焊絲規格2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Si B+ 工藝：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用說明：用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應力磨粒磨損及小角度（≤45o）沖蝕磨損工況。單層（3～4mm）堆焊即可實現硬度≥HRC58。

FW-4001耐磨藥芯焊絲

藥芯焊絲直徑：氣保焊絲1.2-1.6埋弧焊絲：2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Ni MoV 工藝：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 藥芯焊絲使用說明：堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數高、無磁性、高塑性等特點。

適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。耐磨層硬度：≥58HRC 使用工況：用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應力條件下的碾壓式磨損及較大角度（≤60o）沖蝕磨損工況。 

D107耐磨焊條 符合 GB EDPMn2-15

說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn

保證值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D112耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A1-03

說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mo Cr 其它元素總量

保證值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 150~180 180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D126耐磨焊條

說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn

保證值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220

注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。