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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
鎳基焊條烘干溫度處理方法

Ⅱ以電平或脈沖形式驅(qū)動變頻器、定位裝置、電子線路等。建議與動力線保持適當距里，至少3cm。在系統(tǒng)設(shè)計時考慮盡量遠離可能相互產(chǎn)生影響的裝備。注意事項-----PLC輸出所接外部負載(接觸器、電磁閥)等感性元件,應(yīng)按交直流性質(zhì)加接阻容吸收電路或續(xù)流二極管。雖三菱PLC推廣至今并未因忽略此項工作而引起干擾，但會使其內(nèi)部的輸出元件縮短壽命，并且很容易影響外部的電子設(shè)備，效果明顯。擬型輸入：以電壓或電流形式接入PLC，一般從各類檢測或控制設(shè)備（傳感器、儀器儀表等）中輸出，如它們由于線路過長、使用不當或本身質(zhì)量等問題則易受干擾進而仿礙系統(tǒng)的運作。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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只有在適當?shù)碾娏髅芏认拢�始終保持一定量的氧氣析出才有利于不銹鋼表面的成膜或溶解。當陽極的電流密度小于15A/dm2時，不銹鋼表面析出的氧氣量較少，起不到拋光的效果，而當陽極電流密度超過2A/dm2時，氧氣析出較劇烈形成氣流，會造成局部的過腐蝕，在不銹鋼表面會出現(xiàn)痕跡，同時導(dǎo)致拋光液溫度急劇升高，會降低拋光質(zhì)量。因此陽極電流密度應(yīng)控制在15～2A/dm2范圍內(nèi)。SSEP-A與SSEP-B兩種添加劑可以提高不銹鋼表面的拋光質(zhì)量。