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A907不銹鋼焊條

PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

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熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 伸長率 A / % 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥660 ≥22 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

:蚌埠鎳基焊條怎么樣中間層粉末均勻鋪在AZ31B與純鋁之間。待壓頭升至溫度，將組合好的試樣放于壓頭下，并將壓頭壓下，保持AZ31B與純鋁之間有30MPa壓力，在此溫度持續(xù)30s后，切斷壓頭電熱絲電源，繼續(xù)保持壓力30s后，升起壓頭，取出試樣。其中中間層為鎂鋁共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)時(shí)，壓頭溫度升至480℃，制備試樣A；中間層為鎂鋁共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)時(shí)，壓頭溫度為500℃，制備試樣B。