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進(jìn)口伯樂FOX C9MV E9015-B9電焊條總代理根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。對(duì)于水下焊接和航空材料焊接應(yīng)采用水下焊條和航空焊條。對(duì)于承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可用塑性和韌性指標(biāo)較高的低氫焊條焊條。對(duì)于性能有不同要求的主次焊縫，應(yīng)選用不同類型的焊條。在保證使用性能的前提下，應(yīng)選用價(jià)格低廉的鈦鐵礦型焊條。對(duì)于焊接工作量大的焊接結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高．效焊條。比如鐵粉焊條、重力焊條、等，或選用底層焊條、立向下焊條等焊條，以提高焊接效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。
三、化學(xué)成分
熔敷金屬的合金成分應(yīng)接近母材。當(dāng)母材化學(xué)成分中Ｃ、Ｓ、Ｐ等有害雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選擇抗裂性和抗氣孔能力較強(qiáng)的伯樂焊條。對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，以選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或高于母材的焊條。例如：焊接２０、Ｑ２３５等低碳鋼和抗拉強(qiáng)度在４００ＭＰａ左右的低碳或低合金結(jié)構(gòu)鋼就可以選用Ｅ４３系列焊條。Ｑ３４５、１６Ｍｎｇ等抗拉強(qiáng)度在５００ＭＰａ范圍的鋼，應(yīng)選用Ｅ５０系列焊條。 以上的外部缺陷多容易使焊件承載后產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)，或者減小了焊縫的有效截面積而使得焊縫強(qiáng)度降低，因此在焊接工藝上一般都有明確的規(guī)定，并且常常采用目視檢查即可發(fā)現(xiàn)這些外部缺陷。關(guān)于焊接防飛濺劑從形態(tài)上分，焊接防飛濺劑分為：油基型、水基型和涂料式。吳堡瑞士奧林康OE-317L不銹鋼焊絲口碑推薦
2209是一種CO2氣體保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲,主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性—電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。用于耐耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對(duì)不銹鋼進(jìn)行既簡(jiǎn)便又高效的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時(shí)具有如下特點(diǎn);1)與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達(dá)90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對(duì)電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。3)脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預(yù)熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學(xué)性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
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類別 |
品名 |
AWS型號(hào) |
全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析 |
全焊縫金屬的機(jī)械性能 |
特征與用途 |
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C |
Si |
MN |
Mo |
Ni |
屈服強(qiáng)度(N/mm2) |
抗拉強(qiáng)度(N/mm2) |
伸長(zhǎng)率(%) |
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|
焊條 |
BOHLER FOX CEL |
E6010 |
0.12 |
0.14 |
0.5% |
|
|
450 |
520 |
26 |
用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊 |
|
|
BOHLER FOX CEL+ |
E6010 |
0.15 |
0.15 |
0.6% |
|
|
450 |
520 |
26 |
除具有優(yōu)良的焊接和過濾性外，同時(shí)在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性 |
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|
BOHLER FOX CELMO |
E7010-a1 |
0.10 |
0.14 |
0.4% |
0.5% |
|
480 |
550 |
23 |
適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MB |
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|
BOHLER FOX CEL75 |
E7010-P1 |
0.14 |
0.14 |
0.7% |
|
|
480 |
550 |
23 |
尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材 |
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BOHLER FOX CEL85 |
E8010-P1 |
0．14 |
0．10 |
0．7 |
|
0．6% |
490 |
570 |
23 |
是最常用且適應(yīng)性強(qiáng)纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國(guó)家的管道實(shí)地焊接的各種嚴(yán)格的要求 |
||
|
BOHLER FOX CEL90 |
E9010-G |
0.17 |
0.15 |
0.9 |
|
0.8% |
610 |
650 |
21 |
保證焊縫熔敷金屬的優(yōu)良機(jī)械性能、最高金相質(zhì)量和可靠性 |
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|
BOHLER FOX BVD RP |
E8018-G |
0.05 |
0.3 |
1.0% |
|
|
510 |
560 |
26 |
根部焊道垂直下向焊接用的堿皮焊條 |
||
|
HLER FOX BVD 85 |
E8018-G |
0.04 |
0.4 |
0.9 |
|
0.9% |
510 |
560 |
27 |
產(chǎn)生起始密集氣孔 |
||
|
BOHLER FOX BVD 90 |
E9018-G |
0.04 |
0.3 |
1.2 |
|
2.2% |
600 |
650 |
27 |
防止氫誘導(dǎo)的焊縫冷開裂的高度安全性，應(yīng)用于管壁厚度達(dá)到36.2mm |
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|
BOHLER FOX BVD 100 |
E10018-G |
0.07 |
0.4 |
1.2 |
|
2.3% |
670 |
730 |
24 |
特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產(chǎn)生起始密集氣孔，填充焊道的各項(xiàng)要求 |
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|
FOX BVD 110 |
E11018-G |
0.07 |
0.4 |
1.2 |
0.3% |
2.0 |
720 |
810 |
20 |
易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進(jìn)一步有利于細(xì)晶粒高抗拉強(qiáng)度鋼種管道接頭的經(jīng)濟(jì)焊接 |
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|
BOHELR FOX EV PIPE |
E7016-1H4R |
0.06 |
0.60 |
0.9 |
|
0.17% |
470 |
560 |
29 |
垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要 |
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|
BOHLER FOX EV 60 PIPE |
E8016-GH4R |
0.07 |
0.60 |
1.2 |
0.9% |
|
550 |
590 |
26 |
易于操作且充分滿足焊工需要，直流負(fù)極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊 |
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BOHLER FOX EV 70PIPE |
E9016-1G4R |
0.07 |
0.50 |
1.7 |
0.25% |
2.0 |
660 |
720 |
20 |
保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節(jié)省更多的時(shí)間，焊接過渡特性好、易于脫渣 |
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