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江蘇德國進口鋁合金焊絲銷售電話一、鋁及鋁合金焊接材料應用 
純鋁焊絲ER1100
性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 
典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 
品等行業。 

鋁硅合金焊絲ER4047 
性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 
典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 
用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。  



鋁硅合金焊絲ER4043 
性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 
、模具、家具、容器、集裝箱 

鋁鎂合金焊絲ER5356 
性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 
典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、MN 0.15、 
Ti 0.1，AL余量
用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。  


鋁鎂合金焊絲ER5183 
性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 
面堆焊同等級的鋁合金材料。 
典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, 
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 
用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 
航空航天工業等  


鋁銅合金焊絲ER2319 
性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級的鋁合金材料。 
典型化學成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, 
Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 
用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工****等  
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。
一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領 為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術參數 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
 
銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術參數 抗拉強度 伸長率
345 N/mm2 41.3%

硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。
操作要領 一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱，徐冷。
高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。
技術參數 條件 牌號 HV RC
焊接后 預熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410

BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領 一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術參數 條 件 HV RC HS
焊后 連續堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
 
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術參數 連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS

BKH-61 模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領 一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS

BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
操作要領 一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數 連續
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用（SKD61系）
特性 BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數 連續
堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS
預熱/層間150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS

BK-660S 模具堆焊用
特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設計開發而成，為了得到穩定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設計。脫渣性優良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達HRC55-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
用途 沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補
操作要領 150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜
技術參數 焊接后 連續堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS
預熱/層間150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS
熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
直徑/電流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180
 
CM-3R SCM系模具用
特性 SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達到HRC28的硬度，切削性優良；實施褶皺加工時候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
用途 需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等
操作要領 300℃預熱后，徐冷；進行褶皺加工時，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。
技術參數 焊金 預熱/層溫150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS
預熱/層溫300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS

HM-5R 各種模具上堆焊使用
特性 HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機加工不可
用途 SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用
操作要領 一般需要200-300℃預熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
技術參數 焊金 預熱/層溫300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS
850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS
本公司產品覆蓋全國:江蘇:南京、鎮江、揚州、蘇州、南通、如皋、常州、昆山、太倉、泰州、宜興、溧陽、徐州、鹽城、丹陽、無錫、常熟、通州;浙江:杭州、寧波、嘉興、海寧、溫州、臺州、舟山、諸暨、紹興、余姚、慈溪、樂清、金華、義烏、江山、衢州、湖州;安徽:合肥、蕪湖、蚌埠、馬鞍山、黃山、安慶、銅陵、淮南、滁州華東山東:濟南、青島、臨沂、日照、黃島、淄博、濰坊、煙臺、威海、東營、泰安;華中河南:鄭州、信陽、許昌、焦作、安陽、南陽、平頂山、洛陽、華中湖北:武漢、黃石、戚寧、宜昌、襄樊、荊州;華中湖南:長沙、岳陽、株洲、衡陽、郴州、婁底、邵陽、張家界、益陽;華中江西:南昌、九江、贛州;西北地區:西安、太原、蘭州、銀川、西寧、拉薩、烏魯木齊;西南地區:貴陽、昆明、成都、綿陽;華北地區:石家莊、呼和浩特、包頭、通遼、錫林郭勒;東北三省: 沈陽、大連、長春、吉林、哈爾濱;華南地區: 湛江、海口、三亞、南寧、汕頭;咨凡在我公司采購產品的所有客戶均可享受貨到物流代收貨款的業務，由于型號繁多，網站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯系我們的客服或電話咨詢!公司接軌世界知名，合作的供應商有日本神戶制鋼，油脂，日亞，東海溶業，小池。有 德國法奧迪，卡斯特林，UTP， 蒂森克虜伯。有瑞典阿維斯塔，山特維克，伊薩。有法國思樂達，COLD合金。有瑞士奧林康，英國曼徹特，奧地利伯樂。美國泰克羅伊，赫伯特，哈里斯，牛津Oxford, smc鎳基合金焊材，哈氏合金，MANGA焊條等公司合作，焊條，焊絲，特種焊材等。公司產品涉及石油石化，壓力容器，電站鍋爐，石化儲罐，海洋工程，船舶重工，油氣管線，工程機械，電力建設，清潔能源，軌道機車等領域.真誠為您服務，為您提供質量，節省效率，節約成本的焊材，期待與您合作互利共贏的機會。MG-50 ER70S-G日本神鋼氣保焊絲焊絲中含適量鈦，在高電流區電弧穩定，熔深大，成形美觀，可焊接低碳鋼及490MPa級鋼

MG-2 ER70S-G日本神鋼氣保焊絲在低電流區電弧穩定，柔和、飛濺少，可全位置焊接，特別適于焊薄板;用途同MG-50

MC-50T ER70S-4日 本神鋼氣保焊絲特征同MG-2， 適于高速焊接，抗裂性優良，適于單面焊的打底焊道;用途同MG-50

MGS-50 ER70S-G日本神鋼氣保焊絲混合氣保焊絲，具有良好的工藝性能，適于全位置接低溫用鋼

MIX-50 ER70S-3日本神鋼氣保焊絲混合氣保焊絲，特別適于低電流(短弧)條件下施焊，飛濺少， 成形美觀，適于薄板焊接

MIX- -50S ER7OS-G 日本神鋼氣保焊絲焊絲中含適量Ti,特別適于高電流(噴射過渡)條件施焊，飛濺少，脈沖焊接工藝性也好

MG-1 ER70S-G 日本神鋼氣保焊絲在高電流區電弧穩定，柔和，適于車輛，鋼結構、橋梁等的對接和角接焊

MG-12 ER70S-G 日本神鋼氣保焊絲焊道成形良好，耐凹坑及氣孔性較好，適于汽車、住宅等用鍍鋅鋼的焊接

法奧迪耐磨焊條
牌號 型號 堆焊層硬度 化學成分 [%] ：
VAUTID- 18/8/6 UM8-200-GKP 38HRC 0.1 C - 6 MN - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
簡介：耐腐蝕；有良好的延伸性 過度層；導軌、轉換器、滾筒齒輪等。
VAUTID-29/9 E 9 - UM - 200 - KPR 200HB 0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
簡介：堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。 作為硬面堆焊的過度層。
VAUTID-30 E 1- UM - 300 - P 30HRC 0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
VAUTID-Beta E7 - UM - 200 - KP 50HRC 1 C - 14 MN – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
簡介：加工硬化 具有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬。 破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪
VAUTID-DEITAII E 6 - UM - 60 - GP 48~52 HRC 1.8 C - 2 MN - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
VAUTID-DELTAII E 6 - UM - 60 - GP 48~52 HRC 1.8 C - 2 MN- 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
VAUTID-100P E 10 - UM - 60 - G 62HRC 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
VAUTID-100T E 10-UM - 60 - GZ 62HRC 4.5 C - 30 Cr - +Ni - + MN（其余為 Fe ）。
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
VAUTID-100K E 10 - UM - 400 CKNZ 45HRC 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
VAUTID-143 E 10 - UM - 65 - G 63HRC 0.8 C - 24 Cr - 6 NB （其余為 Fe ）。
簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
VAUTID-145 UM 10 - 65 - G 65HRC 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 NB（其余為 Fe ）。
簡介：最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
VAUTID-150 UM 10 - 65 - G 66HRC 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
簡介：硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
VAUTID-30 MF 1 - 300 - P 30HRC 0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
VAUTID-Gamma MF 7 - 200 - KP 45HRC 0.06 C - 15 MN- 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
簡介：加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
VAUTID-100 MF 10 - GF- 60 - G 62HRC 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
VAUTID-100T MF 10 - 60 - GZ 62HRC 4.5 C - 30 Cr - +Ni - + MN （其余為 Fe ）。
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
VAUTID-100K MF 10 - 400 - CKNZ 45HRC 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
VAUTID-143HD DIN EN 14700 T Fe 16 g 63HRC 5.8 C - 24 Cr - 6 NB, 其余為 Fe
簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
VAUTID-147 MF 10 - 60 - GZ 65HRC 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
簡介：高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。