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J107Cr低合金焊條
J107Cr低合金焊條
產品價格:¥21(人民幣)
  • 規格:J107Cr低合金焊條
  • 發貨地:本地至全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
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    商品詳情
      J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。
       
      用途:
      用于焊接抗拉強度830N/mm2左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
       
      熔敷金屬化學成分(%)
        C Mn Si S P Cr Mo V
      保證值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.7~1.10 0.5~1.00 0.05~0.15
      例值 0.078 1.70 0.32 0.005 0.015 1.00 0.92 0.06
       
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2(J) 常溫
      保證值 ≥830 ≥740 ≥12 -
      例值 930 815 21 76
       
      X射線探傷:
      I級
       
      熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法)
       
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200
       
      注意事項:
      1. 焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。
      2.焊前清除焊件鐵銹及贓物,并預熱200℃左右。
      3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。
      2.
      3. J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
      4.  
      5. 適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調質高強度鋼結構及低溫下服役的焊接結構,如用于船體結構、工程機械和礦山機械的制造等。 
      6.  
      7. 熔敷金屬化學成分(%)
      元素 C Mn Si Cr Ni Mo S P
      標準值 ≤0.10 1.20~1.60 ≤0.50 ≤0.20 1.40~2.00 0.25~0.50 ≤0.015 ≤0.025
      例值 0.072 1.45 0.35 0.15 1.60 0.40 0.010 0.015
      8.  
      9. 熔敷金屬力學性能(焊態)
      試驗項目 抗拉強度
      Rm / MPa 屈服強度
      ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
      A / % -40℃沖擊吸收功
      AKV / J
      標準值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34
      例值 720 650 23 80
      10.  
      11. X射線探傷:Ⅰ級。
      12.  
      13. 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:
      14. ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
      15.  
      16. 參考電流
      焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0
      焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210
      17.  
      18. 注意事項:
      19. 1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。
      20. 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。
      21. 3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。
      22. THJ107Cr
      23. 低合金高強鋼焊條
      24. 符合Q/12YJ4707 E10015-G
      25. 相當 GB/T 5118-95 E10015-G
      26.  
      27. 用途:適用于焊接抗拉強度相應于980 MPa級的低合金高強鋼結構,如30CrMnSi、35CrMo等。
      28. 特性:THJ107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。焊接工藝性能優良。
      29. 焊接位置:PA、PB、PC、PD、PE、PF
      30. 注意事項:
      31. 1.焊前焊條須經390-400℃烘焙2小時,然后放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。
      32. 2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
      33. 3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。
      34. 4.為防止產生引弧氣孔,應采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
      35. 5.預熱及道間溫度保持在90-130℃之間。
      36. 熔敷金屬化學成分(質量分數):                              %
      項目 C Mn Si S P Cr Mo V
      保證值 ≤0.15 1.40-
      2.00 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 1.50-
      2.20 0.40-
      0.80 0.08-
      0.16
      例值 0.08 1.80 0.40 0.010 0.020 2.00 0.55 0.10
      37. 熔敷金屬力學性能:(試樣經880℃油淬,隨之520℃,2h回火空冷)
      項  目 抗拉強度Rm/MPa 屈服強度Rel/Rp0.2   MPa 伸長率A/% 夏比V型缺口沖擊吸收功KV2(J)常溫
      保證值 ≥980 ≥880 ≥12 ≥27
      例值 1050 920 16 50
      38. 熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0mL/100g(水銀法或色譜法)
      39. 藥皮含水量:≤0.15%
      40. X射線探傷:Ⅰ級
      41. 焊接參考電流:(DC+)
      焊條直徑(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流(A) 60-90 80-120 130-170 160-200

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