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J857Cr低合金高強鋼焊條
J857Cr低合金高強鋼焊條
產(chǎn)品價格:¥22(人民幣)
  • 規(guī)格:J857Cr低合金高強鋼焊條
  • 發(fā)貨地:本地至全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會員級別:標(biāo)準(zhǔn)會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
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    商品詳情
      J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。
       
      用途:
      用于焊接抗拉強度830N/mm2左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
       
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
        C Mn Si S P Cr Mo V
      保證值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.7~1.10 0.5~1.00 0.05~0.15
      例值 0.078 1.70 0.32 0.005 0.015 1.00 0.92 0.06
       
      熔敷金屬力學(xué)性能
      試驗項目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2(J) 常溫
      保證值 ≥830 ≥740 ≥12 -
      例值 930 815 21 76
       
      X射線探傷:
      I級
       
      熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法)
       
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200
       
      注意事項:
      1. 焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內(nèi),隨用隨取。
      2.焊前清除焊件鐵銹及贓物,并預(yù)熱200℃左右。
      3. 焊后可經(jīng)600~650℃回火,以清除內(nèi)應(yīng)力。
      2.
      3. J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
      4.  
      5. 適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調(diào)質(zhì)高強度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu),如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機械和礦山機械的制造等。 
      6.  
      7. 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      元素 C Mn Si Cr Ni Mo S P
      標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.10 1.20~1.60 ≤0.50 ≤0.20 1.40~2.00 0.25~0.50 ≤0.015 ≤0.025
      例值 0.072 1.45 0.35 0.15 1.60 0.40 0.010 0.015
      8.  
      9. 熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))
      試驗項目 抗拉強度
      Rm / MPa 屈服強度
      ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
      A / % -40℃沖擊吸收功
      AKV / J
      標(biāo)準(zhǔn)值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34
      例值 720 650 23 80
      10.  
      11. X射線探傷:Ⅰ級。
      12.  
      13. 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:
      14. ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
      15.  
      16. 參考電流
      焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0
      焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210
      17.  
      18. 注意事項:
      19. 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
      20. 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
      21. 3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。



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