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牌號 |
HRC |
特性及用途 |
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CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 |
30-32 |
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。 |
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CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 |
40-42 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸藥皮焊條，CELSIT V為堿藥皮焊條。 |
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A CELSIT F |
45-48 |
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。 |
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CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 |
48-50 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸藥皮焊條，CELSIT SN為堿藥皮焊條。 |
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CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 |
54-56 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 |
德國UTP銅焊條焊絲
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牌號 DIN 1733 AWS A5.6/7 |
熔敷金屬性能 |
特性及用途 |
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39 EL-CuMn2 ～E Cu |
σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 電導率:～20 S﹒m/mm2 熔化區間:1000-1050℃ |
純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。 |
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A 381 SG-CuSn ER Cu |
σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 電導率:15-20S﹒m/mm2 |
純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。 |
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A 38 SG-CuAg — |
σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 電導率:30-45 S﹒m/mm2 |
純銅焊絲。電導率高。 用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。 |
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A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A |
σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 電導率:3-4S﹒m/mm2 |
硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。 |
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32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A |
σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 電導率:～7 S﹒m/mm2 熔化區間:910-1040℃ |
錫青銅焊接材料。 用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。 |
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320 EL-CuSn13 — |
σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 電導率:～5 S﹒m/mm2 熔化區間:825-990℃ |
錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。 |
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A 320 SG-CuSn12 — |
σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 電導率:5-6 S﹒m/mm2 |
錫青銅焊絲。 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。 |
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34 EL-CuAl9 E CuAl-Al |
σb:～450MPa δ＞20%，～130HB |
鋁青銅焊條。耐蝕性良好。 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。 也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。 |
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A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l |
σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 電導率:8 S﹒m/mm2 |
鋁青銅焊絲。 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。 還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。 |
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3422 EL-CuAl9Ni2Fe — |
σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB |
復合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。 用于類似材質復合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業。 也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。 |
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A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 — |
σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 電導率:5 S﹒m/mm2 |
復合鋁青銅焊絲。 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。 |
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A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl |
σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 電導率:4 S﹒m/mm2 |
復合鋁青銅焊絲。 用于復合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。 |
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34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 N SG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl |
σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 電導率:3 S﹒m/mm2 熔化區間:940-980℃ |
復合鋁青銅焊接材料。 用于復合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(閥、泵等)中受侵蝕的場合。 |
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389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe — |
σs:240MPa，σb:320MPa δ:25% σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 電導率:5 S﹒m/mm2 |
白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業。 |
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387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi |
σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 電導率:3 S﹒m/mm2 |
白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業以及耐蝕裝置和容器等。， 也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。 |
