Z308鑄鐵焊條 ENi-C1鑄鐵焊條  Z308 符合 GB EZNi-1
相當(dāng) AWS  ENi-C1 

說明:Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。
 

用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量 
保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00 
 

參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190 
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。
Z116Z117鑄鐵焊條Z116/Z117高釩鑄鐵焊條 型號(hào)GB/T： EZV 說明：低碳鋼芯、低氫型高釩鑄鐵焊條，焊縫形成以鐵素體為基體以及碳化釩彌散分布的鋼組織，具有較好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于鑄鐵件缺陷的焊補(bǔ)，如汽車缸體、機(jī)架齒輪箱等，也焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球墨鑄鐵件，焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可進(jìn)行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。 熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.25 Si≤0.7 Mn≤1.5 Fe余 V 8-13

Z508鑄鐵焊條
型號(hào)：EZNiCu-1
說明：鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯、強(qiáng)石墨型鑄鐵焊條，工藝性和切削加工性都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差,焊接接頭強(qiáng)度較低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至200℃)灰口鑄鐵的焊接,可交、直流兩用,電弧穩(wěn)定,工藝較好
用途：用于強(qiáng)度不高的灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤1 S≤0.8 Mn≤2.5 Fe≤6 Ni 60-70 Cu 24-35

Z408鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNiFe-1 相當(dāng)于AWS：ENiFe-CI
說明：鎳鐵合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z30
8強(qiáng)，對(duì)含磷較高(0.2%P)的鑄鐵也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，交、直流兩用，電弧穩(wěn)定，工藝性好。
用途：用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤2 Si≤2.5 Mn≤1.8 Fe余 Ni 45-60

Z408A鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNiFe-Cu
說明：鎳鐵銅合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，交、直流兩用，可全位置焊，具有強(qiáng)度高、塑性好、與母材熔合性好等特點(diǎn)，切割性Z408相似，電弧穩(wěn)定，焊條不發(fā)紅，工藝性好，相當(dāng)于瑞士卡斯特林公司2240焊條。
用途：用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10Z308鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNi-1 相當(dāng)于AWS：EZNi-CI
說明：純鎳焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流兩用，工藝性能好。高韌性、高耐磨、耐沖涮磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。
用途：用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如汽缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵件。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)在其他焊條不能滿足要求時(shí)才可選用。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90