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商品詳情

四川大西洋CHS302Fe不銹鋼焊條
(銷售熱線:13833905496 QQ:422678248)
鉻不銹鋼焊條具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）和耐熱性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。高鉻鋼（含鉻12-17%），此類鋼淬硬傾向大，鉻不銹鋼焊條焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須預熱300℃左右和焊后回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207）焊接鉻不銹鋼，焊后可不進行熱處理。

A112焊條說明：A112是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni9鉻鎳不銹鋼焊條。交直流兩用，

操作性能極好，特別適宜于薄板平焊。由于熔敷金屬含碳量稍高，故晶間腐蝕敏感性

大，焊后如經1050~1100℃水淬處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕性能。

用途：用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。產品

廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械

行業。

熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
≤0.12	≤2.5	≤1.50	17.0~22.0	7.0~11.0	≤0.03	≤0.04

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥540	≥25

A117焊條說明：A117是低氫型藥皮的Cr18Ni9不銹鋼焊條。采用直流反接，可全位置焊接。由于熔敷金屬含碳量稍高，故晶間腐蝕敏感性大，焊后如經1050~1100℃水淬處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕性能。

用途：用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。產品

廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械

行業。

熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
≤0.12	≤2.5	≤1.50	17.0~22.0	7.0~11.0	≤0.03	≤0.04

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥540	≥25

參考電流

焊條直徑/mm	2.0	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	25~50	50~80	80~110	110~160	160~200

注意事項：
1、焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時；
2、因交流焊接時，熔深較淺，盡可能采用直流電源；電流不宜過大，以免焊條發紅

品名	類別	AWS型號	純熔敷金屬化學成分%									特性及用途
品名	類別	AWS型號	C	Si	Mn	Cr	Ni	N	Mo	P	S	特性及用途
不銹鋼焊絲	308L	ER308L	＜＝0.02	0.4	1.75	20	10	0.4		＜＝0.05	＜＝0.015	焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳
	308LSi	ER308LSi	＜＝0.02	0.8	1.75	20	10			＜＝0.025	＜＝0.005	焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
	308H	ER308H	0.06	1	1.75	20	10		＜＝0.5	＜＝0.03	＜＝0.02	焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強
	307Si	ER307Si	＜＝0.1	0.8	7	19.5	9					錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
	307	ER307	＜＝0.05	0．5	6	18	8			＜＝0.025	＜＝0.0015	適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
	309L	ER309L	0.02	0.4	1.7	23.5	13.5			＜＝0.025	＜＝0.015	異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩定，作業性良
	309LSi	ER309LSi	＜＝0.03	0.8	1.8	23.5	13.5			＜＝0.022	＜＝0.015	異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
	309Si	ER309Si	＜＝0.03	0.8	1.7	23.5	13.5			＜＝0.022	＜＝0.015	異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良
	309LMo	ER309LMo	0.02	0.4	1.5	21.5	12.5		2.7			高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
	310	ER310	＜＝0.12	0.35	1.8	26	21		＜＝0.30	＜＝0.015	＜＝0.015	熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
	312	ER312	＜＝0.12	0.4	1.8	30	9		0.3	＜＝0.025	＜＝0.015	用異種鋼之焊接，其裂紋敏感度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔
	316L	ER316L	＜＝0.02	0.5	1.8	18.5	11.5	0.4	2.6	＜＝0.025	＜＝0.015	焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良
	316LSi	ER316LSi	＜＝0.02	0.8	1.8	18.5	12	0.045	2.7	＜＝0.025	＜＝0.015	焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
	317L	ER317L	0.02	0.4	1.8	19	13.5		3.6			超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大

品名

類別

AWS型號

純熔敷金屬化學成分%

特性及用途

318

ER318

＜＝0.05

0.4

1.4

11.5

2.7

＜＝0.020

＜＝0.015

適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優良

318Si

ER318Si

＜＝0.05

0.8

1.4

11.5

2.7

＜＝0.020

＜＝0.015

適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

347

ER347

＜＝0.055

0.45

1.4

19.5

9.5

0.045

＜＝0.025

＜＝0.015

因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有極佳之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接

347Si

ER347Si

＜＝0.055

0.8

1.4

19.5

9.5

0.045

＜＝0.025

＜＝0.015

因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有極佳之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

2209

ER2209

＜＝0.03

2.5

22.5

8.5

0.15

＜＝0.03

＜＝0.02

適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803

904L

ER385

＜＝0.03

＜＝0.01

20.5

2.5

＜＝0.03

＜＝0.02

適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕

409

ER409Cb

＜＝0.05

0.6

0.7

11.5

＜＝0.60

＜＝0.50

＜＝0.030

適用于409，410不銹鋼的焊接

410

ER410

＜＝0.12

0.6

＜＝1.00

12.5

＜＝0.60

＜＝0.035

＜＝0.030

用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補

410NiMo

ER410NiMo

＜＝0.03

0.4

11.7

4.5

0.4

0.5

＜＝0.025

＜＝0.015

用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補

420

ER420

＜＝0.34

0.5

＜＝1.00

12.5

＜＝0.60

＜＝0.75

＜＝0.040

＜＝0.030

適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接

430

ER430

＞＝0.04

＜＝0.5

0.45

16.5

＜＝0.60

＜＝0.030

＜＝0.015

適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車工業

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