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ER420J不銹鋼氬弧焊絲ER420J不銹鋼焊絲ER420J焊絲廠
ER420J不銹鋼氬弧焊絲ER420J不銹鋼焊絲ER420J焊絲廠
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:本地至全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:清河縣瑞克耐磨材料有限公司

    聯(lián)系人:吳菲(小姐)

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    聯(lián)系地址:河北省邢臺(tái)市清河縣謝爐鎮(zhèn)刁樓莊村

    郵編:54800

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    商品詳情

      ER420J不銹鋼氬弧焊絲ER420J不銹鋼焊絲ER420J焊絲廠

      (銷售熱線:13833905496 QQ:422678248)

      H0Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
              AWS A5.9 ER316
              ISO 14343-B-SS316

       

      說明:焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo,為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo,對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。

       

      用途:常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備等,如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。

       

       

       

        注意事項(xiàng):
           1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
            2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
            3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
            4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
            5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
           

       

      H00Cr22Ni8Mo3N符合YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
      AWS A5.9 ER2209
      ISO 14343-A-G 22 93 N L

       

      說明:焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N,為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體,熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性,成為一種新興的焊接材料。
       用途:常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè),如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H1Cr17符合YB/T 5092 H10Cr17
       AWS A5.9 ER430
       ISO 14343-A-G 17

       

      說明:焊絲主要成分是17Cr,為鐵素體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀,耐腐性能好。
        用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場(chǎng)合鐵素體構(gòu)件的焊接,如10Cr17(SUS 430)材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能

       

      H00Cr19Ni12Mo符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
                                  AWS A5.9 ER316L
                          ISO 14343-A-G 19 12 3 L

       

      說明:焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo,為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。

       

      用途:常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備,如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。

       

      注意事項(xiàng):
            1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
            2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
            3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
            4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
            5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
           

       

      H00Cr21Ni10符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
              AWS A5.9 ER308L
               ISO 14343-A-G 19 9 L

       

      說明:焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni,為超低C不銹鋼TIG焊絲,熔敷金屬抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良。焊接順暢,焊道光滑平整,熔敷金屬抗裂性能良好。

      用途: 廣泛應(yīng)用于石油化工、食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械等,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。

       

       注意事項(xiàng):
            1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
            2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
            3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
            4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
            5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
           

       

      H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
              AWS A5.9 ER309
              ISO 14343-A-G 22 12 H

       

      說明:焊絲主要成分是22Cr-12Ni,為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢,焊道光滑平整,熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能和抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

       

      用途:常應(yīng)用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼(06Cr19Ni10和低碳鋼)以及高Cr、高M(jìn)n鋼等。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr20Ni10Ti
      AWS A5.9 ER321
      ISO 14343-B-SS321

       

      說明:焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti,為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti,故能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。
       用途:常應(yīng)用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接,如食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
       AWS A5.9 ER309L
       ISO 14343-A-G 23 12 L

       

      說明:焊絲主要成分是碳低C-22Cr-12Ni,為超低C不銹鋼TIG焊絲,熔敷金屬為超低C型,抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良,熔敷金屬抗裂性能良好。
       
      用途:常應(yīng)用于石油化工、合成纖維等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu),也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)部過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H1Cr26Ni21  符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
       AWS A5.9 ER310
       ISO 14343-A-G 25 20

       

      說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是完全奧氏體組織不銹鋼TIG焊絲,熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。
       
       用途:常應(yīng)用于焊接不銹鋼襯里,或異種鋼、高Cr、高M(jìn)n鋼等的焊接。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H0Cr19Ni14Mo3符合YB/T 5092  H08Cr19Ni14Mo3
      AWS A5.9 ER317
      ISO 14343-B-SS317

       

      說明:焊絲主要成分是19Cr-14Ni-3Mo,為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS 316基礎(chǔ)上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量,焊道金屬的耐蝕、耐熱、抗裂性能更加優(yōu)良。且對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性也更加優(yōu)良,尤其是抗Cl離子點(diǎn)蝕性能更強(qiáng)。
       用途:常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備,如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。

       

      H0Cr20Ni10Nb符合YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
       AWS A5.9 ER347
       ISO 14343-A-G 19 9 Nb

       

      說明:焊絲主要成分是19Cr-11Ni-Nb,為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Nb,故能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。
       
      用途:常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合,如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H1Cr13符合YB/T 5092 H12Cr13
       AWS A5.9 ER410
       ISO 14343-A-G 13

       

      說明:焊絲主要成分是13Cr,為馬氏體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀,熔敷金屬耐腐蝕性良好。
       用途:常應(yīng)用于耐磨耐蝕的馬氏體不銹鋼焊接,如12Cr13(SUS 410)。

       

      注意事項(xiàng):
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

       

      H0Cr21Ni10符合YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
      相當(dāng)AWS A5.9 ER308
      ISO 14343-B-SS308

       

      說明:焊絲主要成分是18Cr-8Ni,為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢,熔深淺,無飛濺,焊道光滑平整,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好,耐腐蝕性能優(yōu)良。
      用途: 用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不銹鋼及相似母材的焊接,亦常常用于薄板的焊接。

       


       注意事項(xiàng)
      1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。


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