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ERCuSi-A硅青銅焊絲
ERCuSi-A硅青銅焊絲
產品價格:¥0(人民幣)
  • 規格:1.6/2.0/2.4
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    商品詳情

      ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲

      硅青銅(C65600) 執行標準:

      執行標準: GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A

      DIN 1733 : SG-CuSi3

      化學成分區域標準(%

      牌號

      其他

      HSCuSi

      余量

      ≤0.01

      2.8-4.0

      ≤1.5

      ≤1.5

       

      ≤0.20

      ≤1.1

      ≤0.5

      ≤0.50

      SG-CuSi3

      余量

      ≤0.01

      2.8-4.0

      ≤0.2

      0.5-1.5

      ≤0.02

      ≤0.02

      ≤0.2

      ≤0.3

      ≤0.4

      ERCuSi-A

      余量

      ≤0.01

      2.8-4.0

      ≤1.0

      ≤1.5

       

      ≤0.02

      ≤1.0

      ≤0.50

      ≤0.50

      應用描述:對銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優良的耐磨性,適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時需預熱;在鋼的多層焊接時,使用脈沖電弧焊。
      熔敷金屬物理性能
      3.5-4.0 S· m/mm2 8.5/dm3
      910 液相線 1025

      抗拉強度 330-370 N/mm2 延伸率 40 %
      80-90 HB特性和用途:機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用

      適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執行標準:AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強,特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強。化學成分區域標準(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
      紫銅焊絲S 201   ERCu
      Cu Rem.     機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用     
      硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al
      Cu Rem.     機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用    
      錫青銅S 212   ERCuSn-A
      Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用    
      錫青銅S 213     ERCuSn-C
      Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1
      Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用    
      鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2
      Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3
      A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。    
      錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3
      Zn Rem.     熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵    
      鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
      Fe0.8 Zn Rem.     熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵     
      鎳鋁青銅-1
      Al8Ni2 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。    
      鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl
      Al8Ni6 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。    
      鎳白銅 B10 B30
      鋅白銅S 225  相當AWS  RBCuZn-D
      熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用
      S 223  相當AWS  RBCuZn-A
      熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
      S 224
      熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 226
      熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 227  相當AWS  RBCuZn-B
      熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      高錳鋁青銅(C63380)執行標準:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強度和高硬度。化學成分區域標準(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

      鎳鋁青銅執行標準:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強,建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

      鋁青銅(C61800)執行標準:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

      《銅和銅合金焊絲使用說明》
          執行GB9046-88標準 
          銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
          銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

      銅及銅合金各種焊接方法比較
      焊接方法 優點 缺點
      氬弧焊 1、焊接質量好,操作容易
      2、薄板厚板都適用,變形小
      3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用貴
      2、含鋅高的黃銅較難焊接
      氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
      2、薄板最適用
      3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
      2、變形量最大,易產生裂紋
      3、鋁青銅焊接困難
      碳弧焊 1、設備簡單
      2、厚板最適用
      3、變形量小 1、焊接接頭性能差
      電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
      2、變形量小
      3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質量差
      2、脫渣困難
      3、薄板不適用

          采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優質焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能,則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時電弧不穩。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預熱工件。焊接開始時,速度適當放慢一點,使金屬得到一定的預熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
          用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時,應選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數越少越好。氣焊黃銅時,為了減少鋅的蒸發,應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時鋅的蒸發比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時適當降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時間,以減少鋅的蒸發和氧化。
          碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。


      銅焊條
      銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環, 專業制造銅基釬料
      銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。
      常用銅焊條的特點:
      《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號:ECu
      說明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好,對大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成型良好。
      用途:主要用來焊接導電銅排,銅制交換器,船舶用海水導管等銅結構件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

      《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號:ECuSi-B
      說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成形美觀.
      用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內襯的堆焊.

      《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號:EcuSn-B
      說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.

      《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號:ECuAl-C
      說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:廣泛應用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。

      《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號:ECuMnAlNi
      說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

      《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B
      說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩定,焊縫成型良好.
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.T107紫銅焊條 
      詳細說明:T107為紫銅焊條,對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導電銅排,導管等銅結構件。
      熔敷金屬化學成份/%
      Si Mn Cu
      ≤0.5 ≤0.5 ≥99
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 冷彎角
      ≥176 120°
      T207硅青銅焊條
      詳細說明:T207為硅青銅焊條。對無機酸(硝酸除外),有機酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      Si Mn P Pb Cu
      2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥176 ≥20
      T227磷青銅焊條
      詳細說明:T227為磷青銅焊條,有一定強度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      Sn P Cu
      ≤0.5 0.05-0.3 余量
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥270 ≥12
      T237鋁錳青銅焊條
      詳細說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      Si Mn Al Cu
      ≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥410 ≥15


      T247高錳鋁青銅焊條
      說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
      熔敷金屬化學成份/%
      Mn Fe Ni Al Cu
      9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
      T307銅鎳焊條符合:GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩定,焊縫成型良好.
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.
      熔敷金屬化學成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
      余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
      熔敷金屬力學性能:
      抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
      ≥350 ≥20 180°
      參考電流:(DC+)
      焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
      焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
      注意事項:1:焊前焊條須經300度烘焙1小時.
             2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質必須清除干凈.
             3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊.
      本公司經營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條,質量保證,歡迎咨詢洽談。

      T302白銅焊條
      說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
      熔敷金屬化學成分呢/%
      Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
      1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量

       


      優價大量供應黃銅焊條:常用牌號HS221,屬銅鋅合金釬料,主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質合金等
      優價大量供應錳黃銅焊材,牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強度,更好的材料,形狀有絲,片, 焊片(0.4*20,0.2*40),熔化溫度880度~910度,是硬質合金行業常用的材料,具有強度高,成本低等優點,現廣泛應用于切削刀具,鋸片,礦山釬具,等各種要求強度高的產品的焊接。
      有特殊強度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環)無銀焊絲。
      銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊,銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力,提高強度的韌性、降低熔點。廣泛應用于電冰箱、空調器等制冷行業,以及機電、電器、儀器等制造行業。
      產品規格:
      1、焊絲系列:0.8--3.0mm盤絲
      2、焊條系列:0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條
      3、焊環系列:絲徑:0.8--2.5mm、內徑3.5mm以上各種規格焊環,主要是為了滿足自動化焊接生產線使用。

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