產品簡介：

日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條 型號 AWS 主要用途 LB-52 E7016 用于大型結構的對接焊及角焊。 LB-52U E7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時，電弧穩定性非常好。 LB-52NS E7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。 LB-62 E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。 LB-62UL E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優良的抗裂性能。 LBW-52 E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。 LB-106 E10016-G 用于焊接690MPa級高強度鋼。 LB-116 E11016-G 用于焊接780MPa級高強度鋼。 NB-ISJ E8016-G 用于低溫鋼的對接焊及角焊。適于550MPa級高強度鋼，推薦采用交流電。   日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 型號 AWS 主要用途 CM-3H   用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。 CM-5 E8016-B6 用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。 CM-9 E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 CM-9Cb E9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CM-96B9 E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CMA-96 E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 CMA-96MB E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。 CMA-106 E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 CMA-106N E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。 CMB-108 E9018-B3 用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼 CM-2CW   用于焊接T23管子和P23管子。   日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條 型號 AWS 主要用途 NC-38 E308-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。 NC-38H E308H-16 用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。 NC-38L E308L-16 用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼。 NC-39 E309-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接。 NC-39L E309L-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。 NC-309MoL E309MoL-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。 NC-30 E310-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS310鋼。 NC-36 E316-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316鋼。 NC-36L E316L-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。 NC37 E347-16 用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。 NC-317L E317L-16 用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。 CR40 E410-16 用于焊接13％Cr馬氏體不銹鋼。   日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊絲 型號 AWS 主要用途 TGS-50 ER70S-G 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 TGS-1N ER70S-G 用于焊接低溫鋼。 TGS-3N ER70S-G 用于焊接3.5％Ni鋼。 TGS-51T ER70S-6 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 TGS-62 ER80S-G 用于焊接550-590MPa級高強度鋼。 US-36 F7A6-EH14 用于低碳鋼和490MPa級高強度鋼。 US-49A   用于低碳鋼和490MPa級低溫用高強度鋼。 US-49 F8A6-EH14 用于550-610MPa級高強度鋼。 MG-51T ER70S-6 適用于管道的全位置焊接。 US-511   用于1-1.25％Cr-0.5％Mo鋼的多道對接焊。 MIX-50 ER70S-3 用于對接焊及角焊，可全位置焊接。   日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊絲 型號 AWS 主要用途 TGS-1CM ER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 TGS-2CM ER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 TGS-2CML ER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。含碳量較低。 TGS-5CM ER80S-B6 用于焊接5％Cr-1％Mo-V鋼。 TGS-9CM ER80S-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 TGS-9Cb ER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 TGS-2CW   用于焊接T23管子和P23管子。 TGS-M ER80S-G 用于焊接0.5％Mo鋼。 TGS-90B9 ER90S-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 US-521S F9P2-EG-B3 用于2.25％Cr-1％Mo鋼的多道對接焊。

 

TGF304不銹鋼免充氬焊絲 牌號 焊絲化學成分（%） 用　　途
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu 其它
TGF308≤0.08 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ≤0.75 ≤0.75- TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
TGF308L ≤0.030 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ≤0.75 ≤0.75- TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
TGF309 ≤0.12 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 ≤0.75 ≤0.75- TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于相同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
TGF309L ≤0.030 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 ≤0.75 ≤0.75- TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板或異種鋼焊接
TGF316 ≤0.08 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 ≤0.75- TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
TGF316L ≤0.030 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 ≤0.75- TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于焊接尿素及合成纖維設備
TGF321 ≤0.08 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.50-20.50 9.00-10.50 ≤0.75 ≤0.75 Ti:：9×C%-1.00TGF304不銹鋼免充氬焊絲用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接

ER347H不銹鋼焊絲

耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。

不銹鋼用TIG焊絲

類別	品名	AWS型號	焊棒和焊絲化學成分(%)										熔敷金屬力學性能				特征與用途
			C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	Nb	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)	Akv(J)
TIG焊絲	TGS-308L	ER308L	0.013	0.43	1.86	0.023	0.002	9.95	19.85	0.05	0.07		420	590	45	-196℃:78	用于焊接18%Cr-8%Ni低碳不銹鋼
	TGS-309L	ER309L	0.016	0.41	1.84	0.019	0.002	13.68	23.28	0.03	0.04		410	570	38	0℃:110	用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接
	TGS-309MoL	ER309LMo	0.016	0.43	1.76	0.016	0.005	13.54	23.35	2.19	0.05		440	590	36		用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接
	TGS-316L	ER316L	0.014	0.41	1.74	0.023	0.002	12.29	19.22	2.19	0.11		390	550	43	-196℃:49	用于焊接18%Cr-12%Ni-2%Mo不銹鋼
	TGS-347	ER347	0.05	0.43	2.29	0.020	0.003	9.85	19.51	0.06	0.07	0.66	460	630	40	0℃:88	用于焊接25%Cr-22%Ni-2%Mo尿素類設備用不銹鋼<, /DIV>

型號：LB-52U電焊條

符合：JIS Z3211 E4316

相當：AWS A5.1 E7016

說明：LB-52U低氫型底層專用焊條，焊接管道及一般結構的根部焊道時，可實行單面焊雙面成型，故可省去清理焊根，使焊接效率得到提高。

單面焊雙面成型的電流要低于一般焊接電流，故其藥皮特別的重視穩弧性。

焊條的脫渣性良好，焊道成形美觀，在焊工技術表演時也常用該焊條。

工藝要點：

（1）使用前將焊條在300~350℃烘干30~60分鐘.

（2）要選擇合適的電流和坡口，以便得到美觀的背面焊道。

（3）熄弧時將弧坑引到坡口側面在斷弧。

（4）引弧時可采用引弧板或在坡口側面引弧。

（5）保持電弧盡可能短些。

型號：LB-52電焊條

符合：JIS Z3211 E4916
相當：AWS A5.1 E7016

說明：LB-52是490MPa級高強度鋼而設計的最有代表性的全位置焊接用低氫型焊條。熔敷金屬的X射線合格率及力學性能優良。在焊接工藝方面，電弧集中性、脫渣性和焊道外觀等均良好。用于低碳鋼及490MPa級高強度鋼制造的船舶、橋梁、建筑及壓力容器等的焊接。

工藝要點：
1、使用前焊條應在300-350℃烘干30-60分鐘。
2、為防止引弧產生氣孔，應采用起弧返回運條技術或使用引弧板引弧。
3、保持電弧盡可能短些

產品	規格			特性
	AWS	JIS	KS
S-240A.R	DF2A-250-R			耐金屬間輕度摩擦 ( 低合金鐵素體 ) 用
S-350A.R	DF2A-350-R			耐金屬間輕度摩擦用
S-260A.B	DF2A-300-B			耐金屬間輕度摩擦用
S-350B.B	DF2A-400-B			耐金屬間輕度摩擦用
S-450B.B	DF2A-450-B			金屬間輕度耐磨和硬土砂耐磨用
S-500B.B	DF2B-500-B			金屬間輕度耐磨和硬土砂耐磨用
S-600B.B	DF2B-600-B			金屬間輕度耐磨和硬土砂耐磨用
S-700B.B	DF3C-600-B			硬土砂耐磨用
S-711	DFCrA-600-BR			硬土砂耐磨用
S-13MN.B	DFMA-250-B			高沖擊耐磨用

產品	規格			特性
	AWS	JIS	KS
S-308.16N	E308-16	D308-16	D308-16	用于 18%Cr-8%Ni 不銹鋼焊接
S-308L.16N	E308L-16	D308L-16	D308L-16	用于超低碳素 18%Cr-8%Ni 不銹鋼焊接
S-308Mo.16	E308Mo-16			用于 18%Cr-8%Ni-2.5%Mo 不銹鋼焊接
S-309.16N	E309-16	D309-16	D309-16	用于 22%Cr-12%Ni 不銹鋼和碳鋼的焊接
S-309L.16N	E309L-16	D309L-16	D309L-16	用于 超低碳素 22%Cr-12%Ni 不銹鋼和碳鋼的焊接
S-309Mo.16	E309Mo-16	D309Mo-16	D309Mo-16	用于 22%Cr-12%Ni-2.5%Mo 不銹鋼焊接
S-309MoL.16	E309MoL-16	D309MoL-16	D309MoL-16	用于 超低碳素 22%Cr-12%Ni-2.5%Mo 不銹鋼焊接
S-310.15	E310-15	D310-15	D310-15	用于 25%Cr-20%Ni 不銹鋼焊接
S-310.16	A5.4 E310-16	Z3221 D310-16	D310-16	用于 25%Cr-21%Ni 不銹鋼焊接
S-312.16	E312-16	D312-16	D312-16	STS312不銹鋼用 , 異種金屬的焊接 ( 萬能焊條 )
S-316.16N	E316-16	D316-16	D316-16	用于 18%Cr-12%Ni-Mo 不銹鋼焊接
S-316L.16N	E316L-16	D316L-16	D316L-16	用于 超低碳素 18%Cr-12%Ni-Mo 不銹鋼 焊接
S-316L.17
S-317L.16	E317L-16	D317L-16	D317L-16	用于 超低碳素 18%Cr-12%Ni-3.5%Mo 不銹鋼 焊接
S-347.16	E347-16	D347-16	D347-16	用于 ST347, 321 不銹鋼焊接

類別	品名	AWS型號	全焊縫金屬的標準分析					全焊縫金屬的機械性能			特征與用途
			C	Si	Mn	Mo	Ni	屈服強度(N/mm2)	抗拉強度(N/mm2)	伸長率(%)
焊條	BOHLER FOX CEL	E6010	0.12	0.14	0.5%			450	520	26	用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
	BOHLER FOX CEL+	E6010	0.15	0.15	0.6%			450	520	26	除具有優良的焊接和過濾性外，同時在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性
	BOHLER FOX CELMo	E7010-a1	0.10	0.14	0.4%	0.5%		480	550	23	適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MB
	BOHLER FOX CEL75	E7010-P1	0.14	0.14	0.7%			480	550	23	尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
	BOHLER FOX CEL85	E8010-P1	0．14	0．10	0．7		0．6%	490	570	23	是最常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求
	BOHLER FOX CEL90	E9010-G	0.17	0.15	0.9		0.8%	610	650	21	保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、最高金相質量和可靠性
	BOHLER FOX BVD RP	E8018-G	0.05	0.3	1.0%			510	560	26	根部焊道垂直下向焊接用的堿性藥皮焊條
	HLER FOX BVD 85	E8018-G	0.04	0.4	0.9		0.9%	510	560	27	產生起始密集氣孔
	BOHLER FOX BVD 90	E9018-G	0.04	0.3	1.2		2.2%	600	650	27	防止氫誘導的焊縫冷開裂的高度安全性，應用于管壁厚度達到36.2mm

CHE857
（J857）
說明：CHE857是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直接反接，可進行全位置焊接。
用途：用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金鋼結構。

熔敷金屬化學成份：

C	Mn	Si	S	P	Mo
≤0.15	≥1.00	≤0.80	≤0.035	≤0.035	≥0.20

熔敷金屬力學性能：（620℃×1h）

抗拉強度 （бb(Mpa)	屈服強度 б0.2(MPa)	伸長率 δ5（%）	沖擊功Akv(J)
			常溫
≥830	≥740	≥12	≥27

J857Cr 低合金高強鋼焊條E12015-G

說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能優良，焊縫擴散氫含量極低，具有優良的低溫韌性和抗裂性能。
用途：主要用于焊接相應強度等級的低合金鋼受壓力容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo鋼等。

熔敷金屬化學成分： %

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	≤0.10	≥0.50	≤0.80	≤0.035	≤0.035	≥0.30	≥0.20
一 例	0.056	1.65	0.29	0.015	0.020	1.55	0.56

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃×1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	常溫沖擊功 AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥830	≥740	≥12	≥27	甘油法:≤4.0
一 例	890	810	17	60	2.0

X射線探傷要求：I級
藥皮含水量≤0.15%
焊條規格及參考電流（AC或DC+）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作

德國蒂森焊材E7018-G焊條 E8018-G焊條 E9018-G低合金高強鋼焊條

德國蒂森低合金高強鋼焊條

品名

產品牌號

AWS型號

主要力學性能

特性簡單介紹

σbMPa

δsMPa

AKV(J)

δ5

低合金高強鋼焊條

TENCORDKb

E7018-G

500-600

>380

80(-40℃)

>25

Ni:1.0 Cu:0.45

耐大氣腐蝕性能優良，用于橋梁，鐵路，港口機械等鋼結構的焊接

SAFER Cu56

E8018 G

600

510

110(-20℃)

27

Ni:0.55 Cu:0.35

耐大氣腐蝕性能優良，用于橋梁，鐵路，港口機械等鋼結構的焊接

SAFER ND 65

E9018 G

710

640

80(-50℃)

23

Ni:1.7 Mo:0.3

超低氫焊條，抗裂性能優良，用于焊接屈服強度610Mpa的高強鋼

SAFER MD 70

E10018 D2

770

700

48(-50℃)

24

Mn:1.9 Mo:0.4

超低氫高強鋼焊條，用于焊接屈服強度≥600Mpa的高強鋼

TENACITO 75

EG10018 G

780-940

≥700

55(-60℃)

≥17

Ni:2.1 Mo:0.4

Cr:0.4,超低氫高強鋼焊條，用于焊接屈服強度≥700Mpa的高強鋼

TENACITO 100

E12018 G

1050

970

55(-50℃)

17

Ni:1.9 Mo:0.9

Cr:0.6，超低氫高強鋼焊條，焊接屈服強度≥900Mpa的高強鋼

德國蒂森耐熱鋼焊條

品名	產品牌號	AWS型號	主要力學性能					特性簡單介紹
			σbMPa	δsMPa	AKV(J)	δ5
Cr-Mo耐熱鋼焊條	CROMOCORDKb	E8018 B2	630	540	150(-20℃)	23	Cr:1.2 Mo:0.5	焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
	AL CROMO E 225	E9018 B3	650	540	100(-60℃)	22	Cr:2.3 Mo:1.0	焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
	AL CROMO E 255 V	E9015 G	500-650	≥400	≥110(-29℃)	≥20	Cr:2.5,Mo:1.1 V:0.25	焊接和堆焊Cr:2.25-Mo-V鉻鉬釩鋼，進行步冷熱處理的焊接
	CROMOCORD 5	E8018 B6	620	520	80(-20℃)	19	Cr:5.1 Mo:0.5	焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5鉻鉬鋼
	CROMOCORD 9 M	E9018 B9	660	480	65(-20℃)	22	Cr:8.9,V:0.2 Mo:1.0,Ni:0.65	焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2鉻鉬鋼，焊接P9.T91鋼

J757Ni 符合 GB/T 5118 E7515-G

AWS A5.5 E11015-G

ISO 18275-B-E 76 15-G P

說明：J757Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,熔敷金屬具有良好的綜合力學性能，尤其是具有較高的低溫沖擊韌性和優良的抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途：主要用于相應強度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。

熔敷金屬化學成分（%）

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.10	≥1.00	≤0.60	≤0.03	≤0.03	2.00~ 2.60	0.40~ 0.70	≤0.20
例值	0.052	1.53	0.17	0.006	0.012	2.10	0.48	0.030

熔敷金屬力學性能（620℃×1h）

試驗項目	Rm (N/mm2)	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A (%)	KV2(J)
				-40℃
保證值	≥740	≥640	≥13	≥27
例值	790	680	22	60

熔敷金屬擴散氫含量：≤4.0ml/100g（甘油法）

X射線探傷要求：I級

焊接位置

參考電流（DC+）

焊條直徑（mm）	f???	f???	f???	f???
焊接電流（A）	60~90	80~130	140~180	180~240

注意事項：

1．焊前焊條須經400℃烘焙1h，隨烘隨用。

2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

3. 焊接時必須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-A132不銹鋼電焊條（奧132鉻9鎳10鈮不銹鋼焊條）

標準：GB/T E347-16  AWS E347-16

說明：PP-A132是鈦鈣型藥皮，低碳含鈮穩定劑的Cr19Ni10Nb類不銹鋼焊條。熔敷金 屬具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用，可全位置焊接。本產品具有耐發紅性能，不論是連續焊還是間斷焊都能順利焊完，操作工藝性能良好。

用途：適用于焊接重要的同類型耐腐蝕不銹鋼結構及含鈦穩定劑的成分相近的鉻鎳鋼，如0Cr19Ni11Ti不銹鋼等。

品名：PP-A402不銹鋼電焊條（奧402鉻26鎳21不銹鋼焊條）
標準：GB/T E310-16  AWS E310-16
說明：PP-A402是鈦鈣型藥皮，Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流兩用，可全位置焊接。
用途：適用于相同類型的耐熱不銹鋼SUS310S，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接。也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等鋼種。

品名：PP-A302不銹鋼電焊條（奧302鉻23鎳13不銹鋼焊條）
標準：GB/T E309-16 AWS E309-16
說明：PP-A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13類不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的抗裂性 及抗氧化性能。采用交直流兩用，可全位置焊接，有良好的操作工藝性能。
用途：適用于焊接相同類型的不銹鋼，也可以用于在強腐蝕介質中使用的不銹鋼或異種鋼的焊接，如高鉻鋼、高錳鋼等焊接。

品名：PP-A312不銹鋼電焊條（奧312鉻23鎳13鉬2不銹鋼焊條）
標準：GB/T E309Mo-16  AWS E309Mo-16
說明：PP-A312是鈦鈣型藥皮含Mo的Cr23Ni13類不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中含有Mo， 故比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。采用交直流兩用，可全位置焊接，有良好的操作工藝性能。

用途：適用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器。也常用于0Cr17Ni12Mo2型復合鋼板的焊接或在碳鋼上堆焊。

品名：PP-A022不銹鋼電焊條（奧022超低碳鉻18鎳12鉬2不銹鋼焊條）

標準：GB/T E316L-16  AWS E316L-16

說明：PP-A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。

用途：適用于焊接尿素、合成纖維等設備及同類型的SUS316L不銹鋼結構。也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。

PP-G217是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全 位置焊接。焊件須預熱至300～350℃，并保持該層間溫度，焊后需經高溫回火.適用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也 可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊。熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	11.00~ 13.50	0.60~ 1.20	≤0.75	≤0.75

熔敷金屬力學性能（焊后680℃±15℃×4h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫 沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥680	—	≥15	—

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~80	90~110	130~160	170~200

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-TIG-A30L是超低碳Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含碳量低，不易產生晶間碳化物，具有良好的抗晶間腐蝕能力。全位置焊接性能良好。

適用于焊接相似成分的不銹鋼結構以及復合鋼和異種鋼等結構。常用于核電壓力容器、加氫反應器、尿素塔等容器內襯的焊接。

焊絲化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	S	P
標準值	≤0.03	1.00~ 2.50	0.30~ 0.65	23.00~ 25.00	12.00~ 14.00	≤0.75	≤0.75	≤0.030	≤0.030

焊絲規格

焊絲直徑 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

注意事項：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。

2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。

4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。

PP-TIG-309LMo是超低碳含Mo的Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。具有良好的抗晶間腐蝕能力和更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器

焊絲化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	S	P
標準值	≤0.03	1.00~ 2.50	0.30~ 0.65	23.00~ 25.00	12.00~ 14.00	2.00~ 3.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030
例值	0.022	1.65	0.47	23.9	12.8	2.45	0.10	0.009	0.06

焊絲規格

焊絲直徑 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

注意事項：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。

2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。

4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。

PP-MG55-D2 ER55-D2低合金高強鋼焊絲

說明：PP-MG55-D2是采H10Mn2SiMoA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護焊絲。該焊絲可用CO2或Ar-CO2做保護氣體，焊接工藝性能優良。

用途：適用于焊接抗拉強度550MPa級的低合金高強鋼結構，如車輛、船舶、橋梁、管線、電站、集裝箱、高層建筑、石油化工、工程機械、起重運輸設備、鍋爐及壓力容器等。

技術參數

焊絲化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	Ni	S	P	Cu	其他元素 總量
標準值	0.07~ 0.12	1.60~ 2.10	0.50~ 0.80	0.40~ 0.60	≤0.15	≤0.025	≤0.025	≤0.50	≤0.50
例值	0.085	1.85	0.65	0.45	0.01	0.012	0.014	0.12	≤0.50

熔敷金屬力學性能

試驗項目	保護氣體	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標準值	CO2	≥550	≥470	≥17	≥27
例值		650	560	24	100

焊絲規格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項：

1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時的環境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。焊件在必要時，可采用焊前預熱和焊后回火處理措施。

適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構，如15MnMoV、14MnMoVB等。焊后結構可在焊態或經550℃～650℃回火條件下工作。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標準值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	≤0.90	0.25~0.45	≤0.030	≤0.030
例值	0.075	1.85	0.35	0.01	0.35	0.010	0.015

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥690	≥590	≥15	≥27
例值	720	650	23	70

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。

3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-MG69-3

說明：PP-MG69-3是采用H10Mn2SiNiMoA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護焊絲。

用途：適用于焊接抗拉強度690MPa級的低合金高強鋼結構，如車輛、船舶、管線、工程機械、起重運輸設備、鍋爐及壓力容器等的焊接。

焊絲化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	Ni	S	P	Ti	Al	Cu	其他元素總量
標準值	≤ 0.12	1.25~ 1.80	0.40~ 0.80	0.20~ 0.55	0.50~ 1.00	≤ 0.020	≤ 0.020	≤ 0.20	≤ 0.10	≤ 0.35	≤ 0.50
例值	0.085	1.56	0.68	0.35	0.67	0.010	0.011	0.008	0.004	0.10	≤0.50

熔敷金屬力學性能

試驗項目	保護氣體	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	－20℃沖擊吸收功 AKV / J
標準值	CO2	≥690	610	≥16	≥35
例值		760	680	19	95

焊絲規格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項：

1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時的環境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。

上海電力PP-J507-1高韌性碳鋼焊條 J506-1高強低合金鋼焊絲電焊條

PP-R307焊條是低氫鈉型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160～220℃，并保持該層間溫度。

適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。

熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 標準值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 ≤0.035 ≤0.015* ≤0.035 ≤0.025* 例值 0.072 0.75 0.38 1.25 0.52 0.013 0.019 注：*數值為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥550 550~670* ≥460 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 620 520 25 160 注：*數值為NB/T 47018所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 PP-R317焊條是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。 適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 標準值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 0.75 0.38 1.20 0.52 0.22 0.012 0.018 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。

PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。

用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥590	≥490	≥15	≥47
例值	670	560	23	143

焊絲直徑 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

單價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒；長度：1米
品名：PP-TIG-R10氬弧焊絲
標準：GB/T8110 E55-D2-Ti
說明：PP-TIG-R10是含Mo0.5 %低合金耐熱鋼的鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。焊接時，焊件預熱和保持道間溫度90~110℃。
用途：用于焊接工作溫度在510℃以下鍋爐受熱面管子及450℃以下蒸汽管道（如15Mo等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于等強度級別的低合金結構鋼。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注：單價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒；長度：1米
品名：PP-TIG-R30氬弧焊絲
標準：GB/T8110 ER55-B2
說明：PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注：單價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒；長度：1米
品名：PP-TIG-R31氬弧焊絲
標準：GB/T8110  ER55-B2-MnV
說明：PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進行715~745℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注：單價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒；長度：1米
品名：PP-TIG-R34氬弧焊絲
說明：PP-TIG-R34是含Cr2 %-Mo0.6 %-VWB的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度320~360℃，焊后進行745~775℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注：單價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒；長度：1米
品名：PP-TIG-R40氬弧焊絲
標準：GB/T8110 ER62-B3  AWS ER90S-B3
說明：PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注：單價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒；長度：1米
品名：PP-TIG-R71氬弧焊絲
說明：PP-TIG-R71是含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃，焊后進行735~765℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類（如T/ P91、F9等）耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司

PP-TIG-R31氬弧焊絲
標準：GB/T8110 ER55-B2-MnV
說明：PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進行715~745℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司

PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。

用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。

PP-R307鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條

說明：PP-R307是低氫鈉型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160～220℃，并保持該層間溫度。

用途：適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。

PP-R317鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條

說明：PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。

用途：適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化 工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。

PP-R407鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條

說明：PP-R407是低氫鈉型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。具有高溫抗氧侵蝕性能。焊前焊件預熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。

用途：適用于Cr2.5-Mo類（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光體耐熱鋼的焊接。如工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度為550℃以下的蒸汽管道、集箱及高溫合成化 .工機械、石油裂化設備、壓力容器等。

包裝：1公斤/包，20公斤/箱
名稱：J421Fe低碳鋼電焊條
標準：GB E4313 AWS E6013
說明：J421Fe鐵粉鈦型是藥皮的碳鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，飛濺少，成形美觀，再引弧容易。
用途：焊接一般低碳鋼結構。特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C ≤0.12Mn 0.3~0.60 Si ≤0.35  S≤0.35 P ≤0.040

參考電流

注意：焊條受潮時，可在80-120℃烘干30-60分鐘。

品名：J422低碳鋼電焊條
標準：GB/T5117 E4303
認證：ABS、BV、CCS、DNV、GL、KR、LR、NK。
說明：J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能；電弧穩定，飛濺小，脫渣易，再引弧容易；焊縫成型美觀，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率高。
用途：用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2、A3等。

規格：直徑1.0mm長度230mm 電流9-22A
規格：直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格：直徑1.4mm長度250mm 電流16-40A
規格：直徑1.6mm長度250mm 電流18-50A
規格：直徑1.6mm長度250mm 電流18-50A
規格：直徑2.0mm長度300mm 電流25-70A
規格：直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A

1.0和1.2的焊條對焊機電流要求比較嚴格，需要慢慢的調試，對于新手和剛接觸焊接的不建議焊接薄板，尤其是一毫米一下的，1.0和1.2的焊條在焊接的時候因為太細會來回的擺動，焊接經驗比較豐富的客戶如果要焊接0.5毫米左右的薄板可以選擇1.4的焊條，在拍之前請先看一下下面的焊條電流使用范圍，在對照自己的焊機看看能不能調試到這個電流，以免給雙方帶來不必要的麻煩，如果不知道用什么規格的請和客服溝通一下，關于顏色1.0之1.4是綠色藥皮（1.0和1.2綠色有點發白），1.6和1.8是紅色藥皮，2.5和3.2的顏色請詢問客服，對顏色有要求的請咨詢好在購買，因為是拆包零售，包裝簡單點，但是我們保證絕對是正品。

名稱：A102 E308不銹鋼電焊條
標準：GB/T983 E308-16 AWS A5.4 E308-16
規格：直徑1.0mm長度250mm 電流9-22A
規格：直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格：直徑1.4mm長度230-250mm 電流16-40A
規格：直徑1.6mm長度230-250mm 電流18-50A
規格：直徑1.6mm長度300mm 電流18-50A暫時無貨
規格：直徑1.8mm長度230-250mm 電流20-55A
規格：直徑2.0mm長度230-250mm 電流25-70A
規格：直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A
規格：直徑2.6mm長度300mm 電流45-85A
規格：直徑3.2mm長度350mm 電流70-120A
規格：直徑4.0mm長度350mm 電流90-150A
用途：電弧柔和，飛濺很小，焊縫成型美觀，焊條不易發紅，性能優良，交直流兩用，可施焊18Cr-8Ni(AISI 304)、AISI 301、302、SUS 304等材料。

包裝：1公斤/包，20公斤/箱
名稱：J421Fe低碳鋼電焊條
標準：GB E4313 AWS E6013
說明：J421Fe鐵粉鈦型是藥皮的碳鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，飛濺少，成形美觀，再引弧容易。
用途：焊接一般低碳鋼結構。特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C ≤0.12Mn 0.3~0.60 Si ≤0.35  S≤0.35 P ≤0.040

參考電流

注意：焊條受潮時，可在80-120℃烘干30-60分鐘。

名稱：A102 E308不銹鋼電焊條
標準：GB/T983 E308-16  AWS A5.4 E308-16
規格：直徑1.0mm長度230mm 電流9-22A
規格：直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格：直徑1.4mm長度250-230mm 電流16-40A
規格：直徑1.6mm長度250-230mm 電流18-50A
規格：直徑1.6mm長度300mm 電流18-50A
規格：直徑1.8mm長度250mm 電流20-55A
規格：直徑2.0mm長度250-230mm 電流25-70A
規格：直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A
規格：直徑2.6mm長度300mm 電流45-85A
規格：直徑3.2mm長度350mm 電流70-120A
規格：直徑4.0mm長度350mm 電流90-150A
用途：電弧柔和，飛濺很小，焊縫成型美觀，焊條不易發紅，性能優良，交直流兩用，可施焊18Cr-8Ni(AISI 304)、AISI 301、302、SUS 304等材料。