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商品詳情

合金焊條的選用和使用

（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則鎳及鎳合金焊條主要根據被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。

（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項

① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。

② 為防止氣孔，采用短弧焊接。

③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。

④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。

⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。

⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。

鎳基焊絲

ERNiCr-3

用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7

用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金

ERNiCrFe-6

用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接

ERNiCrCoMo-1

用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接

ERNiCrMo-3

用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接

ERNi-CI

工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接

ERCuNi

用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接

ERNiCu-7

用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等

ERNi-1

用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標準內的合金

ERNiFeMn-CI

用于結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接

ERNiCrMo-4

用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接

ERNiCrMo-11

用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊

ERNiCrMo-13

用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

鎳基焊條

ENiCrMo-3

用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600

ENiCrFe-3

用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接

ENiCrFe-2

用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接

ENiCu-7

主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接

ENiCrFe-7

用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接

ENiCrMo-4

用于焊接C-276合金及大多數其它鎳基合金

ENiCrCoMo-1

用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接

ERCuNi

焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金

ENiCrMo-13

用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

ENiCrMo-11

用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%

美國阿克泰克alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序，確保阿克泰克產品符合美國焊接學會（aws），美國國家標準局（ansi），美國機械工程學會（asme）和法國航天學會（saf）等機構頒發的各種標準規范。其中包括aws a5.01表f,ansi/aws a5.10,ansi/aws a5.8,mil-i-45208a,mil-w-10430(c級);以加拿大焊接局證書csa std.w47.2中的標準目條款和aws a5.01-87(表g到表k),ams(各種規范)和mil-w-10430(b級)等標準規范中的特殊要求。
美國阿克泰克alcotec鋁焊絲規格包裝
tig鋁焊絲線徑：?1.6、?2.0、?2.4、?3.2、?4.0;長度36in（916mm）;
mig鋁焊絲線徑：?0.9、?1.0、?1.2、?1.6、?2.4；
mig鋁焊絲包裝：2kg/6kg/7.1kg/9.1kg;
tig鋁焊絲包裝：4.545kg/盒，27.27kg大包；
一、鋁及鋁合金焊接材料應用純鋁焊絲er1100
性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很
高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理
的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。
典型化學成份：si≤0.03、cu≤0.002、zn≤0.013、fe≤0.18
、mn≤0.003，al余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食
品等行業。

鋁硅合金焊絲er4047
性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好
的流動性使母材焊接變形很小。
典型化學成份：si 12、mg≤0.10、fe≤0.80、cu≤0.03、zn≤0.20、mn≤0.15，al余量
用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。

鋁硅合金焊絲er4043
性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金
典型化學成份：si 5、mg≤0.10、fe≤0.04、cu≤0.05
，al余量
用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材
、模具、家具、容器、集裝箱

鋁鎂合金焊絲er5356
性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊
5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊
接提供良好的配色。
典型化學成份：mg 5、cr 0.10、（fe＋si）0.3、cu≤0.05、zn 0.05、mn 0.15、
ti 0.1，al余量
用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等
行業。

鋁鎂合金焊絲er5183
性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表
面堆焊同等級的鋁合金材料。
典型化學成份：mg 3.5,cr 0.2,fe 0.15,cu≤0.05,
zn 0.10,mn 0.05,ti 0.1，al余量
用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、
航空航天工業等

鋁銅合金焊絲er2319
性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于
焊接2219同等級的鋁合金材料。
典型化學成份：cu5.8-6.8,mg 0.2-0.4,si0.2,fe 0.3,v0.05-0.15,zr0.1-0.2 , zn 0.10,
mn0.2-0.4,ti 0.1-0.2，   al余量
用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工裝備等

二、鋁合金焊絲及焊條成分國標牌號  主要成份(%)  特性和用途  相當aws
s 301  al≥99.5  塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用  er1100
s 311  si5 al rem.  抗裂性好，通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用高鎂合金  er4043
s 321  mn1.3 al rem.  良好的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、氬弧焊用  er3003
s 331  mg5 mn0.4
al rem.  耐蝕，強度高。鋁合金氬弧焊用  er5356
5183  mg5 al rem.  耐蝕、強度高，通用性大。鋁合金氬弧焊用  er5183
al 109  tal  純鋁，耐蝕性好，但強度不高，純鋁焊接用  e1100
al 209  talsi  鋁硅，抗裂性好，通用性大。鋁合金焊接用，不宜焊接鋁鎂合金  e4043
al 309  tamn  鋁錳，強度高，耐蝕。鋁合金焊接用  e3003

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