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NTG-50R 軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
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用途
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軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
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技術(shù)參數(shù)
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熱處理
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抗 拉 強(qiáng) 度
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伸長(zhǎng)率
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屈服點(diǎn)
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沖擊值
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焊接時(shí)
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530 N/mm2
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37%
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470N/mm2
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0℃ 280J
-30℃ 180J
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620℃X1hrSR
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500N/mm2
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40%
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400N/mm2
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0℃ 290J
-30℃ 210J
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特性
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,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
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用途
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鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
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操作要領(lǐng)
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焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
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技術(shù)參數(shù)
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條件
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硬 度
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焊接時(shí)
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預(yù)熱/層間150 ℃
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240-255HV
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20-30RC
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34-37HS
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特性用途
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析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
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技術(shù)參數(shù)
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熱處理
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抗拉強(qiáng)度
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伸長(zhǎng)率
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硬度
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焊接時(shí)
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1,141 N/mm2
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3.2%
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30-33 RC
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480℃x1hr
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1,245 N/mm2
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10.9%
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40-44 RC
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620℃x1hr
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1,030N/mm2
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12.2%
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32-34 RC
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特性
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S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機(jī)加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。
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用途
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齒輪、軸類、模具等的堆焊；機(jī)加工后需要熱處理的部件；機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊
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操作要領(lǐng)
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一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機(jī)加工；退火溫度850℃。
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技術(shù)參數(shù)
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焊后
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預(yù)熱/層間150℃
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350-400 HV
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35-40 HRC
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47-55 HS
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預(yù)熱/層間300℃
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260-310 HV
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25-30 HRC
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38-42 HS
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高頻淬火
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700-780 HV
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60-63 HRC
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81-87 HS
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火焰淬火
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560-650 HV
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53-68 HRC
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71-78 HS
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特性
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NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。
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用途
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熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機(jī)，排氣閥，沖壓機(jī)構(gòu)，
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操作要領(lǐng)
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合金熔敷面務(wù)必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。
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技術(shù)參數(shù)
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焊 后
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270-320 HV
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25-30 HRC
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38-45 HS
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特性
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BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲，熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織，特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優(yōu)良，高溫耐沖擊，但焊后機(jī)械加工困難。
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用途
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模具/ 沖頭/ 剪切裝置/ 閥座/ 沖壓模等的堆焊
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操作要領(lǐng)
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一般預(yù)熱200℃以上，焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊，為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時(shí)，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火請(qǐng)從920-980℃開始油冷。另外，焊后即為淬火狀態(tài)。
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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連續(xù)堆焊
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480-560 HV
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48-53 HRC
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64-71 HS
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預(yù)熱/層間150℃
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510-610 HV
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48-53 HRC
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67-73 HS
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特性
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U-520R為Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐熱耐腐蝕性極好的TIG焊絲。其中，Al,Ti含量較多，熱處理后具有析出硬化性，耐磨耗性極好。普遍適用于在超高溫環(huán)境下的要求耐熱，耐磨耗，耐腐蝕的部件。
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用途
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熱作鍛造模；各種心軸；高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補(bǔ)
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操作要領(lǐng)
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析出硬化處理提高硬度 (一例：760℃x16hr 空冷)
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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240-280 HV
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20-27 HRC
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35-40 HS
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析出硬化熱處理后
760℃X16hrà空冷
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350-400 HV
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36-41 HRC
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50-56 HS
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熔敷金屬的高溫硬度
Hv30kg
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測(cè)定溫度, ℃
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100
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200
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300
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400
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500
|
600
|
700
|
800
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焊接后
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270
|
260
|
250
|
245
|
250
|
260
|
260
|
260
|
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析出硬化處理
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335
|
330
|
330
|
320
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315
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305
|
300
|
285
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特性
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BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
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用途
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沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ)
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操作要領(lǐng)
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150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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連續(xù)堆焊
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580-655 HV
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54-58 HRC
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72-79 HS
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預(yù)熱/層間150℃
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600-720 HV
|
55-60 HRC
|
74-83 HS
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熱處理
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550℃ 退 火
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80 HS
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特性
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DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。
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用途
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各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接
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操作要領(lǐng)
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一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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抗拉強(qiáng)度 306N/mm2
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73-84 HRB
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特性
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DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無(wú)燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。
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用途
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普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用
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操作要領(lǐng)
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一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時(shí)，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
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技術(shù)參數(shù)
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抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2
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硬度 80-85HRB
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特性
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N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn)；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用
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用途
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鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
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操作要領(lǐng)
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為防止裂紋，盡量使用低電流，過(guò)大電流會(huì)引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱；
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干
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技術(shù)參數(shù)
|
抗拉強(qiáng)度 804N/mm2
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伸長(zhǎng)20.5%
|
硬度 260 Hv 22HrC
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特性
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BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì)，所以無(wú)須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
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|
用途
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各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
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操作要領(lǐng)
|
無(wú)須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過(guò)高時(shí)，母材熔透會(huì)加大。每次焊道長(zhǎng)80-120mm，對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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直徑
|
2.6mm
|
3.2mm
|
4.0mm
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電流
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70-90
|
90-110
|
110-130
|
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焊金
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1層
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2層
|
3層
|
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BK-50SF
|
250-340HV
|
420-540HV
|
490-565HV
|
||||
|
BK-52SF
|
250-310HV
|
430-460HV
|
430-450HV
|
||||
|
BK-53SF
|
215-230HV
|
360-400HV
|
380-400HV
|
||||
|
BK-54SF
|
220-310HV
|
450-510HV
|
370-410HV
|
||||
|
BK-55SF
|
480-540HV
|
600-650HV
|
650-700HV
|
||||
|
BK-G241
|
210-310HV
|
440-520HV
|
370-420HV
|
||||
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|
|
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|
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特性
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NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達(dá)RC58，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
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|
用途
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各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
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操作要領(lǐng)
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為減少熱輸入，請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃
每次焊道長(zhǎng)80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
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|
技術(shù)參數(shù)
|
直徑
|
2.6mm
|
2.8mm
|
3.2mm
|
4.0mm
|
||||||
|
電流
|
50-70
|
60-90
|
80-110
|
100-130
|
|||||||
|
焊金
|
1層
|
2層
|
3層
|
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|
硬度
|
450HV
|
45RC
|
440HV
|
44RC
|
420HV
|
43RC
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焊條牌號(hào)
|
藥皮牌號(hào)
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電流種類
|
主要用途
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CHE420T
|
特殊型
|
交直流
|
高溫高壓電站管道焊接
|
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CHE421
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氧化鈦型
|
交直流
|
低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)焊接
|
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CHE421D
|
鈦型
|
交直流
|
碳鋼焊接打底用
|
|
CHE421Fe16
|
鐵粉鈦型
|
交直流
|
高效率碳鋼焊條，焊接低碳鋼
|
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CHE422
|
鈦鈣型
|
交直流
|
碳鋼結(jié)構(gòu)件焊接
|
|
CHE423
|
鈦鐵礦型
|
交直流
|
低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接
|
|
CHE424
|
氧化鐵型
|
交直流
|
低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接
|
|
CHE424Fe16
|
鐵粉氧化鐵型
|
交直流
|
低碳鋼結(jié)構(gòu)高效率焊接
|
|
CH425E
|
纖維素型
|
交直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
|
|
CHE425G
|
纖維素型
|
直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
|
|
CHE426
|
低氫型
|
交直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接
|
|
CHE427
|
低氫型
|
直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接
|
|
CHE427T
|
低氫型
|
直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼管子立向下焊
|
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CHE501Fe16
|
鐵粉鈦型
|
交直流
|
焊接16Mn及某些低合金鋼
|
|
CHE502
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接16Mn及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE503
|
鈦鐵礦型
|
交直流
|
焊接16Mn及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE505
|
纖維素型
|
交直流
|
立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE505G
|
纖維素型
|
直流
|
立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE506
|
低氫型
|
交直流
|
焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
|
|
CHE507
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
|
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CHE507T
|
低氫型
|
直流
|
可用于打底焊
|
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CHE507Fe16
|
鐵粉低氫型
|
直流
|
碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接
|
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CHE508
|
鐵粉低氫型
|
交直流
|
碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼焊接
|
|
CHE508-1
|
鐵粉低氫型
|
交直流
|
焊接重要的碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)
|
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CHE58-1hr
|
鐵粉低氫型
|
交直流
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焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
|
|
焊條牌號(hào)
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藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
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CHE52WCu
|
鈦鈣型
|
交直流
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09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
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CHE505Mo
|
纖維素鈉型
|
直流
|
用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
|
|
CHE506NiLH
|
低氫型
|
交直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶等
|
|
CHE506WCu
|
低氫型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE507NiLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶等
|
|
CHE507RH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶
|
|
CHE507CuP
|
低氫型
|
直流
|
焊接銅磷系統(tǒng)抗大氣.海天腐蝕鋼
|
|
CHE507Crni
|
低氫型
|
直流
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焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
|
|
CHE507CrNi
|
低氫型
|
直流
|
用于耐海水腐蝕鋼的焊接
|
|
CHE507FeNi
|
低氫型
|
直流
|
用于中碳鋼等
|
|
CHE508Ni
|
低氫型
|
交直流
|
用于相同等級(jí)低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHE556CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE556H
|
低氫型
|
交直流
|
用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
|
|
CHE557
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
|
|
CHE557RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
|
|
CHE557MoV
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE557Ni
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)紙合金鋼焊接
|
|
CHE558Ni
|
低氫型
|
直流
|
用于焊接相同等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi,15MnV
|
|
CHE558CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE62CFLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接62CF碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE606
|
低氫型
|
交直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE607
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE607Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接再熱裂傾向的鋼
|
|
CHE607RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達(dá)到很好匹配
|
|
CHE707
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE707Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE757
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE757Ni
|
低氫型
|
直流
|
主要用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的低合金鋼重要結(jié)構(gòu).如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構(gòu)件
|
|
CHE758
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE85C
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
|
|
CHE857
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE857Cr
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE857CrNi
|
低氫型
|
直流
|
E級(jí)鋼焊接
|
|
CHE858
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHH107
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHE108
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH202
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH207
|
低氫型
|
直流
|
同CHH202
|
|
CHH302
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH307
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH308
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
|
|
CHH312
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH317
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH327
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH337
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH347
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
|
|
CHH407
|
低氫型
|
直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH408
|
低氫型
|
交直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH417
|
低氫型
|
直流
|
用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
|
|
CHH717
|
低氫型
|
直流
|
用于超臨界汽輪機(jī)ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
|
|
CHL107
|
低氫型
|
直流
|
用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼
|
|
焊條牌號(hào)
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHR107
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR112
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR127
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR132
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR172
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR207
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR212
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR227
|
低氫型
|
直 流
|
巖石、泥沙磨損件堆焊
|
|
CHR237
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
|
|
CHR256
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR266
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR276
|
低氫型
|
交直流
|
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
|
|
CHR307
|
低氫型
|
直 流
|
制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
|
|
CHR322
|
鈦鈣型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR326Ni
|
低氫型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR327
|
低氫型
|
直 流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR337
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR397
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR507
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507Mo
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507MoNb
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR517
|
低氫型
|
直 流
|
2Cr13閥門堆焊
|
|
CHR547MoA
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR547Mo
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR577
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR608
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
|
|
CHR618
|
石墨型
|
交直流
|
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
|
|
CHR646
|
低氫型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR648
|
石墨型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR678
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及沖擊件堆焊
|
|
CHR698
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
|
|
CHR707
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
|
|
焊條牌號(hào)
|
電流種類
|
焊縫主要成份(%)
|
主要用途
|
|
CHN102
|
交直流
|
Ni≥92.0 Ti≥1.0
|
工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
|
|
CHN307
|
直流
|
Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
CHN317
|
直流
|
Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
CHN327
|
直流
|
Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
CHN337
|
直流
|
Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
牌號(hào)
|
相 當(dāng)
|
焊絲化學(xué)成分（%）
|
N/㎜2
|
延伸率%
|
用 途
|
||||||
|
AWS
|
GB
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
||||
|
CHM-308 CHG-308
|
ER308
|
H0Cr21Ni10
|
0.05
|
1.79
|
0.33
|
19.72
|
10.14
|
-
|
580
|
42
|
18%Cr-8%Ni不銹鋼
|
|
CHM-308L CHG-308L
|
ER308L
|
H00Cr21Ni10
|
0.024
|
1.82
|
0.34
|
19.76
|
9.83
|
-
|
590
|
45
|
超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲，較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。
|
|
CHM-309 CHG-309
|
ER309
|
H1Cr24Ni13
|
0.06
|
2.05
|
0.34
|
23.83
|
13.26
|
-
|
580
|
39
|
22%Cr-12%Ni不銹鋼，耐熱耐蝕性好，可用于異種鋼焊接。
|
|
CHM-309L CHG-309L
|
ER309L
|
H1Cr24Ni13
|
0.026
|
2.11
|
0.38
|
23.56
|
12.31
|
-
|
570
|
38
|
超低碳型，可用于堆焊不銹的打底。
|
|
CHM-310 CHG-310
|
ER310
|
H1Cr26Ni21
|
0.09
|
1.90
|
0.35
|
26.80
|
21.40
|
-
|
610
|
41
|
25%Cr-20%Ni不銹鋼，高溫抗氧化性能優(yōu)良。
|
|
CHM-316 CHG-316
|
ER316
|
H0Cr19Ni12Mo2
|
0.04
|
1.88
|
0.33
|
19.27
|
12.70
|
Mo2.26
|
570
|
42
|
18%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優(yōu)良。
|
|
CHM-316L CHG-316L
|
ER316L
|
H00Cr19Ni12Mo2
|
0.020
|
1.85
|
0.38
|
18.73
|
12.50
|
Mo2.36
|
550
|
43
|
超低碳型，較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。
|
|
CHM-317 CHG-317
|
ER317
|
H00Cr20Ni14Mo3
|
0.04
|
1.86
|
0.46
|
19.3
|
14.2
|
Mo3.5
|
596
|
42
|
適于焊接硫酸、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。
|
|
CHM-347 CHG-347
|
ER347
|
H0Cr20Ni10Nb
|
0.06
|
1.84
|
0.41
|
19.4
|
9.5
|
Mb0.89
|
630
|
40
|
焊接含Nb不銹鋼、抗晶間腐蝕和耐熱性好。
|
|
CHM-410 CHG-410
|
ER410
|
H1Cr13
|
0.10
|
0.47
|
0.42
|
11.80
|
0.20
|
-
|
510
|
26
|
適于焊接Cr13不銹鋼
|
|
CHG53
|
ER70S-3
|
ER50-3
|
0.09
|
1.25
|
0.49
|
S0.016
|
S0.013
|
|
570
|
29
|
低碳鋼及50㎏級(jí)高強(qiáng)鋼的焊接
|
|
CHG56
|
E70S-6
|
ER50-6
|
0.08
|
1.54
|
0.89
|
S0.012
|
S0.011
|
|
540
|
28
|
低碳鋼及50㎏級(jí)高強(qiáng)鋼的焊接
|
|
CHG52T
|
ER70S-G
|
ER50-G
|
0.08
|
1.52
|
0.82
|
S0.009
|
S0.011
|
|
585
|
29
|
低碳鋼及50㎏級(jí)高強(qiáng)鋼的焊接
|
|
焊條牌號(hào)
|
原牌號(hào)
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHE422R
|
CHE422
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接
|
|
CHE426R
|
CHE426
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強(qiáng)度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE427R
|
CHE427
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強(qiáng)度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE506R
|
CHE506
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器、承壓管道強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE507R
|
CHE507
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器、承壓管道強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE507-1R
|
CHE507R
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE506NiLHR
|
CHE506NiLH
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器、承壓管道相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE507NiLHR
|
CHE507NiLH
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE507RH
|
CHE507RH
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE557R
|
CHE557
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE606R
|
CHE606
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE607R
|
CHE607
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE62CFLHR
|
CHE62CFLH
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接
|
|
CHE607NiR
|
CHE607Ni
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHH207R
|
CHH207
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH307R
|
CHH307
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH307R
|
CHH307
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH407R
|
CHH407
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH507R
|
CHH507
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH607R
|
CHH607
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHH707R
|
CHH707
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器-70℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHS102R
|
CHS102
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
|
|
CHS107R
|
CHS107
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
|
|
CHS132R
|
CHS132
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力＋容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
|
|
CHS137R
|
CHS137
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
|
|
CHS202R
|
CHS202
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
|
|
CHS207R
|
CHS207
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
|
|
CHS022R
|
CHS022
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于尿素及合成纖維設(shè)備不銹鋼壓力容器的焊接
|
|
CHS002R
|
CHS002
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
CHS212R
|
CHS212
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鈦鈣型
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交直流
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用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
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牌號(hào)
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藥皮類型
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電流種類
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符合GB
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主要用途
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碳鋼焊條
CHE40
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氧化鈦型
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交直流
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E4313
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用于焊接船用鋼A>、B、D或相應(yīng)等級(jí)的低合金鋼
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碳鋼焊條
CHE421Fe18
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鐵粉鈦型
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交直流
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E4324
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用于船體結(jié)構(gòu)低碳鋼和相應(yīng)等級(jí)普通低碳鋼的焊接
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碳鋼焊條
CHE42
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鈦鈣型
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交直流
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E4303
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用于焊接船用鋼A>、B、E或相應(yīng)等級(jí)的低合金鋼
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碳鋼焊條
CHE47
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低氫型
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直流
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E4315
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用于焊接船用鋼A>、B、D<, /SPAN>、E>或相應(yīng)等級(jí)的鋼材
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碳鋼焊條
CHE50
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低氫型
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直流
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E5015
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用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級(jí)或相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別鋼材
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碳鋼焊條
CHE56
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低氫型
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交直流
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E5016
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用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級(jí)或相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別鋼材
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碳鋼焊條
CHE58-1
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低氫型
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交直流
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E5018-1
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用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級(jí)或相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別鋼材
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焊劑/>焊絲組合
CHF101/H10Mn2
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燒結(jié)性
鍍銅焊絲
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交直流
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F5A2/H10Mn2
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用于16Mn>等重要結(jié)構(gòu)的埋弧焊
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焊絲/>焊劑組合
CHF43/H08A
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熔煉性
鍍銅焊絲
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交直流
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F4A2/H08A
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用于A>、B、D級(jí)鋼和20g>、16Mn>等結(jié)構(gòu)件的埋弧焊
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CO2氣體保護(hù)焊絲
CHW－50C6SM
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鍍銅低合金鋼焊絲
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直流
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ER50-6
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用于船舶用鋼及相同等級(jí)強(qiáng)度低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的自動(dòng)、半自動(dòng)焊
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CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲
CHT711
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鈦型藥芯
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直流
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E501T-1
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多用于船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)件的平、橫角焊
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焊條牌號(hào)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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藥皮類型
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電流種類
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主要用途
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CHE425
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GB/T5117-1995
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纖維素鉀型
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交直流
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用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
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CHE425GX
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纖維素鉀型
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直流
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碳鋼管道及同類材料結(jié)構(gòu)打底焊
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CHE427T
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低氫型
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直流
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用于低碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼管子的立向下焊
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CHE505
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纖維素鉀型
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交直流
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焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
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CHE505GX
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纖維素鈉型
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直流
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同425GX
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CHE505Mo
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GB/T5, 118-1995
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低纖維素鈉型
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直流
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用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
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CHE507T
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GB/T5117-1995
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低氫型
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直流
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可用于打底焊
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CHE507GX
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DGSK 1101.11-2004
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低氫型
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直流
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用于X60級(jí)管線鋼焊接
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CHE555GX
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GB/T5118-1995
|
纖維素鈉型
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直流
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同505Mo
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CHE557GX
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DGSK 1101.21-2004
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低氫型
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直流
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用于X65級(jí)管線鋼焊接
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CHE558GX
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DGSK 1101.31-2004
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低氫鉀型
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交直流
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用于強(qiáng)度等級(jí)相當(dāng)、硫磷和低溫韌性有較高要求的管線鋼
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CHE607GX
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DGSK 1101.41-2004
|
低氫型
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直流
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用于X70級(jí)管線鋼焊接
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CHE101GX
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DGSK 1101.51-2004
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氟堿型堿性燒結(jié)焊劑
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交直流
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埋弧焊
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CHE105GX
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協(xié)議供貨
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氟堿型堿性燒結(jié)焊劑
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直流
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埋弧焊
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CHE301
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GB/T5293-1999
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硅鈣型中性燒結(jié)焊劑
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交直流
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埋弧焊
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CHW-50C8
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GB/T8110-1995
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鍍銅低合金鋼焊絲
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直流
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氣保護(hù)焊
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CHW-60C
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鍍銅低合金鋼焊絲
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直流
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氣保護(hù)焊
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CHW-SG
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企標(biāo)B－001
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鍍銅低合金鋼焊絲
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交直流
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埋弧焊
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