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A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15 
說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 
 
A902不銹鋼焊條符合 GB E320-16 相當 AWS  E320-16
說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
G202鉻不銹鋼焊條 符合 GB E410-16
相當 AWS  E410-16
說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
G207鉻不銹鋼焊條 符合 GB E410-15
相當 AWS  E410-15
說明: G207是堿行藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。
G217鉻不銹鋼焊條 符合 GB E410-15
相當 AWS  E410-15
說明: G217是堿行藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
G302鉻不銹鋼焊條 符合 GB E430-16
相當 AWS  E430-16
說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。
G307鉻不銹鋼焊條 符合 GB E430-15
相當 AWS  E430-15
說明: G307是堿藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。
A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
相當 AWS  E312-16
說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Ni Cr
保證值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 8.0~10.5 28.0~32.0

熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥660 ≥22

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~80 80~110 110~160 160~220

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
焊接位置:
 FY.S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
相當 AWS  E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm) φ3.2
Welding Current(A) Downhand Welding 90～120
 Vertical Welding 80～100

注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1.5h。
2.操作時電流不宜過大。 
焊接位置:
 A29.9雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
相當 AWS  E2209-16
說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能�？山恢绷鲀捎谩�
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2
焊接電流(A) 90~120

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
       執行GB/T983-1995標準