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主要生產：《耐磨焊條》《堆焊焊條》《不銹鋼焊條》《鑄鐵焊條》《耐高溫焊條》《銀焊條》《銅焊條》《鋁焊條》《鑄造碳化鎢焊條》《碳化鎢焊條》《耐熱鋼焊條》《鈷基焊條》《抗沖擊焊條》《合金粉末焊條》《YD堆焊條》《防水焊條》《焊絲》等各種特種焊條及焊絲。
    .硬面堆焊焊絲，不銹鋼焊條，低溫鋼焊條，鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條，耐侯鋼及耐火鋼焊條，鋁及鋁合金焊條，銅合金焊條，鎳合金焊條，  鑄鐵焊條，  不銹鋼氣體保護焊絲，不銹鋼焊絲， 銀焊條，銀焊絲， 銀焊片。

進口焊條：
     
      【日本神鋼焊條】【美國萬能焊條】【瑞士卡斯特林焊條】【 英國曼徹特焊條】【德國VAUTID焊條】【日本四國焊條】【韓國高麗焊條】【美國TECHALLOY焊條】【美國司太利焊絲焊條】，等等。

公司主要生產銷售; 耐磨堆焊焊條： D107堆焊焊條 D112堆焊焊條 D127堆焊焊條 D132堆焊焊條 D146堆焊焊條 D156堆焊焊條 D167堆焊焊條 D172堆焊焊條 D207堆焊焊條 D212堆焊焊條 D227堆焊焊條 D237堆焊焊條 D246堆焊焊條 D256堆焊焊條 D266堆焊焊條 D276堆焊焊條 D307堆焊焊條 D317A堆焊焊條 D322堆焊焊條 D327A堆焊焊條 D337堆焊焊條 D386堆焊焊條 D397堆焊焊條 D406堆焊焊條 D417堆焊焊條 D507堆焊焊條 D507Mo堆焊焊條 D512堆焊焊條 D516M堆焊焊條 D516MA堆焊焊條 D517堆焊焊條 D547Mo堆焊焊條 D557堆焊焊條 D577堆焊焊條 D608堆焊焊條 D618堆焊焊條 D628堆焊焊條 D632堆焊焊條 D638堆焊焊條 D642堆焊焊條 D646堆焊焊條 D658堆焊焊條 D667堆焊焊條 D687堆焊焊條 D688堆焊焊條 D698堆焊焊條 D707堆焊焊條 D707A堆焊焊條 D708A堆焊焊條 D802鈷基堆焊焊條 D812鈷基鑫達焊條 D822鈷基堆焊焊條 D842鈷基堆焊焊條堆焊焊條 D900堆焊焊條 D58堆焊焊條 G207D堆焊焊條堆焊焊條 D856 鑄鐵焊條：Z116鑄鐵焊條 Z117鑄鐵焊條 Z208鑄鐵焊條 Z248鑄鐵焊條 Z308鑄鐵焊條 Z408鑄鐵焊條 Z508鑄鐵焊條 鎳及鎳合金焊條：Ni102鎳焊條 Ni202鎳焊條 Ni207鎳焊條 Ni307鎳焊條 Ni317鎳焊條 Ni327鎳焊條 Ni337鎳焊條 Ni347鎳焊條 Ni357鑫達鎳焊條 Ni307B鎳焊條 TH103鎳焊條 TH105鎳焊條 鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1純鎳焊絲 ERNiCr-3鎳鉻鉬焊絲 ERNiCu-7鎳銅焊絲 ERNiFeCr-1鎳鉻鐵焊絲 ERNiFeCr-2鎳鐵鉻焊絲 鈷基合金堆焊焊絲： HS111鈷基焊絲 HS112鈷基焊絲 Co106鈷基焊絲 司太立鈷基焊條D802 D802司太立鈷基焊條 不銹鋼焊條： G202鉻不銹鋼焊條 G207鉻不銹鋼焊條 G217鉻不銹鋼焊條 G242鉻不銹鋼焊條 G247鉻不銹鋼焊條 G257鉻不銹鋼焊條 G267鉻不銹鋼焊條 G302鉻不銹鋼焊條 G307鉻不銹鋼焊條 G357鉻不銹鋼焊條 G357M鉻不銹鋼焊條 G367鉻不銹鋼焊條 367M鉻不銹鋼焊條 G200鉻不銹鋼焊條 M520B M831A M837A A002超低碳不銹鋼焊條 A002超低碳不銹鋼焊條 A002Nb超低碳不銹鋼焊條 347L超低碳不銹鋼焊條 A002超低碳不銹鋼焊條 022L超低碳不銹鋼焊條 A032超 碳不銹鋼焊條 2209-16雙相不銹鋼焊條 2553雙相不銹鋼焊條 2205雙相不銹鋼焊條 2594雙相不銹鋼焊條 A042超低碳不銹鋼焊條 A052超低碳鑫達不銹鋼焊條 A062超低碳不銹鋼焊條 309L超低碳不銹鋼焊條 A072超低碳不銹鋼焊條 A082超低碳不銹鋼焊條 A102不銹鋼焊條 A102不銹鋼焊條 A107不銹鋼焊條 A132不銹鋼焊條 A137不銹鋼焊條 A142不銹鋼焊條 A146不銹鋼焊條 A172不銹鋼焊條 A202不銹鋼焊條 A207不銹鋼焊條 A212不銹鋼焊條 A222不銹鋼焊條 A232不銹鋼焊條 A237不銹鋼焊條 A242不銹鋼焊條 A257不銹鋼焊條 A302不銹鋼焊條 A307不銹鋼焊條 A312不銹鋼焊條 A317不銹鋼焊條 A402不銹鋼焊條 A407不銹鋼焊條 A412不銹鋼焊條 A422不銹鋼焊條 A427 不銹鋼焊條 A432不銹鋼焊條 A502不銹鋼焊條 A507不銹鋼焊條 A607不銹鋼焊條 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107耐熱鋼焊條 R207耐熱鋼焊條 R307耐熱鋼焊條 R317耐熱鋼焊條 R327耐熱鋼焊條 R337耐熱鋼焊條 R347耐熱鋼焊條 R407 耐熱鋼焊條 R507耐熱鋼焊條 R707耐熱鋼焊條 R807耐熱鋼焊條 R817耐熱鋼焊條 R307L耐熱鋼焊條 R317L耐熱鋼焊條 R407L耐熱鋼焊條 日本神鋼焊條LB-57焊條B-14焊條B-17焊條LB-62焊條CMB-93焊條CMB-83焊條LB-26焊條L-60焊條品名 牌號 型號（AWS） 電焊條 CMA-96 E8016-B2 電焊條 CMA-96MB E8016-B2 電焊條 CMA-106 E9016-B3 鑫達電焊條 CMA-108 E9018-B3 電焊條 NB-1 E8016-G 電焊條 NB-3N E7016-G 電焊條 LB-52 E7016D5016 電焊條 LB-52U E7016D4316 電焊條 KOBE7010S E7010-P1 電焊條 KOBE8010S E8010-P1 電焊條 LB-62 E9016-G 焊 絲 US-49 電焊條 NC-38 E308-16 電焊條 NC-39 E309-16 電焊條 NC-36 E316-16 電焊條 NC-37 E347-16 電焊條 NC-37L E347L-16 焊 絲 TGS-308 E308 焊 絲 TGS-316 E316 焊　　條品名 AWS型號 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬力學性能 特性與用途 C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2(MPa)　　 δb(MPa) δ(%) IV(J) LB-52 E7016 0.08 0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃210 用于低碳鋼及50kgf級高強度鋼制造的船舶，壓力容器等的焊接。 LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo0.17 530 610 31 0℃190 用于53kgf級高強度鋼制造的壓力容器，橋梁等焊接。 鑫達LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo0.25 550 650 30 -20℃160 難吸潮超低氫焊條，用于55-60kgf級高強度鋼的焊接 LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo0.43 710 820 25 -20℃110 難吸潮超低氫焊條，用于80kgf級高強度鋼的焊接。 LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti0.023B0.0021 490 580 29 -60℃130 低溫韌性優良，用于焊接LPG貯罐及寒冷地區海洋結構。 NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo0.27 460 550 32 -85℃120-100℃100 用于焊接乙烯制造裝置等使用的3.5％Ni鋼。 BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo0.53 520 700 26 0℃150 用于原子能壓力容器用鋼ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。 CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo0.54 570 650 26 0℃210 用于焊接石油精煉裝置，發電廠用的1.25%Cr-0.5Mo耐熱鋼。 CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo1.02 630 730 22 0℃120 用于焊接石油精煉裝置，發電廠用的2.25%Cr-1%Mo CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo1.15 510 680 26 0℃110 用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管用9%Cr-1%Mo耐熱鋼。 NIC-70S - 0.09 2.26 0.26 13.9 67.6 Mo3.7Nbl.7Fe9.8 430 680 41 -196℃67 熔敷金屬為70Ni-15Cr-Mo-Nb系的因科鎳焊條，焊9%Ni鋼。 NIC-1S - 0.03 0.28 0.49 1.9 68.6 Mo18.6W2.9Fe6.8 440 730 48 -196℃83 熔敷金屬為70Ni-18Mo-Cr-W系的哈斯特洛依焊條，焊 CM-9CB E9016-G 0.06 1.51 0.31 9.11 0.94 Mo1.06 Nb0.03 V0.18 600 750 26 0℃140 用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐熱鋼，如蒸汽管道和過熱器管等。 耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350J357 J507MoNb 鑫達焊條J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo 鑫達ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 鑫達08Cr2A1Mo鋼專用焊條 低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307 鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309 特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500 不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS135L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321 銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214  
主營銷售產品：《耐磨焊條〓鈷基焊條》《堆焊焊條〓模具焊條》《閥門焊條〓銀焊條》《銀焊絲〓不銹鋼焊條》《碳化鎢焊條〓鎳基焊條》《鋁焊條〓鋁焊絲》《銅焊條〓銅焊絲》《耐磨焊絲〓鈷基焊絲》《堆焊焊絲〓模具焊絲》《不銹鋼焊絲〓鎳基焊絲》《進口焊條〓進口焊絲》《英國曼徹特焊材〓泰克羅伊焊材》《鑄鐵焊條〓銀基焊條》《銀基焊絲〓耐熱鋼焊條》《耐熱鋼焊絲〓管狀碳化鎢氣焊條》
(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響 
)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 　　2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70％一2. 10％。 　　3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。 　　4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。 　　5)鎳(Ni鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。 　　6)硫（S）硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要結構時，硫含量不得大于0. 03％。 　　7)磷 
(2)焊芯的分類 
焊芯是根據國家標準“焊接用鋼絲”（GB 1300-77)的規定分類的，用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。 
[編輯本段]藥皮　壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。 　　人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業技術的不斷發展，人們創制出了現在廣泛應用的優質厚藥皮焊條。 
[編輯本段]焊條的要求 
(1)容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。 　　(2)藥皮熔化速度應慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小于焊芯直徑），有利于熔滴過渡和造成保護氣氛； 　　(3)熔渣的比重應小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低于金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉； 　　(4)具有摻合金和冶金處理作用； 　　(5)適應各種位置的焊接。 （1）酸性焊條 藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣堿度系數小于1。酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏松、脫渣性能好，焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素燒損較多，合金過渡系數較小，熔敷金屬中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。