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D802焊條上海斯米克飛機牌廠家報價標準：
符合 GB EDCoCr-A-03
相當 AWS ECoCr-A
上海斯米克飛機牌堆802鈷基1號堆焊焊條說明：
D802 是鈦鈣型藥皮，低碳鈷鉻鎢為焊芯的堆焊焊條。交直流兩用，電弧穩定，成型美觀。堆焊層在 600℃以上的高溫中仍能保持良好的耐蝕、耐磨性能。D802 是在鈷鉻鎢堆焊合金中，碳及鎢含量較低，韌性最好的一種，能承受在冷熱條件下的沖擊，產生裂縫的可能性小，用硬質合金刀具容易切削加工。金相組織為奧氏體和共晶體。
上海斯米克飛機牌堆802鈷基1號堆焊焊條用途：
用于要求在 650℃高溫下工作能保持良好耐磨及耐蝕性的場合。例如，堆焊高溫高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等沖擊和加熱交錯的地方。
上海斯米克飛機牌堆802鈷基1號堆焊焊條熔敷金屬化學成分（%）
C Mn Si Cr W Co Ni Fe 其它元素總量
0.70～1.40 ≤2.0 ≤2.0 25.0~32.0 3.0~6.0 余量≤3.0 ≤5.0 ≤4.0
上海斯米克飛機牌堆802鈷基1號堆焊焊條堆焊層常溫硬度:
HRc=40~45
以上化學成分及常溫硬度指堆焊三層以上堆焊金屬。
上海斯米克飛機牌堆802鈷基1號堆焊焊條參考電流：AC或D C
焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 90~130 140~170 170~200
注意事項：
鈷基焊條
DECoCr型鈷基焊條熔敷金屬具有優良的綜合耐熱性,耐腐蝕性和抗氧化性能,在600度以上的高溫下能保持較高的硬度,常用的鈷基合金堆焊為EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三種 ,鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時,具有抗氧化性,含有3.0-14%的鎢時,具有高溫強度,而鈷基本身具有耐蝕性,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強度,當碳與鉻結合成堅硬的碳化物時,可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,熔敷金屬的硬度上升,韌性下降,以適應不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌性好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,適用于高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機刀刃等的堆焊,高碳高鎢堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗沖擊能力弱,且不易加工,常用于牙輪鉆頭,軸承,旋轉葉輪,粉碎機刀口,中國話送料機等部件的堆焊
在540-650度高溫下,鈷基合金熔敷金屬具有較好的抗蠕變性能和高溫硬度,這是它們在許多場合廣泛應用的主要原因
由于在熔敷金屬中存在25%以上的鉻,所以在氧化條件下能形成薄而緊密黏附的,起防護作用的氧化皮,此外,鈷基合金熔敷金屬在一般腐蝕介質中,具有良好的耐腐蝕性能,所以經常在要求耐磨和腐蝕性能的工況下使用
雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有廣泛的用途,但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話,那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應的耐磨性能
鈷基合金焊條堆焊時采用直流反極性,為了防止開列,堆焊時應預熱并緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態投入運行,但大面積堆焊時,一般推薦進行消除應力熱處理,同時采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層
產品介紹
D802鈷基焊條
型號：EDCoCr-A-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40
D812鈷基焊條
型號：EDCoCr-B-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822鈷基焊條
型號：EDCoCr-C-03
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53
D842鈷基焊條
型號：EDCoCr-D-03
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35
D852鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44
D862鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-05
說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。
Co101鈷基焊條
用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉密封環，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
Co104鈷基焊條
司太立鈷基4號焊條
用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106鈷基焊條司太立鈷基6號焊條
）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
Co112鈷基焊條司太立鈷基12號焊條
較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
Co120鈷基焊條
高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，
HS114（鈷基焊絲） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
HS111（鈷基焊絲）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
HS112（鈷基焊絲）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
HS113（鈷基焊絲）高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座磨損棉板
鈷基1號焊條
型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
鈷基4號焊條
型號：GB/TEDCoCr-D-03 相當：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
鈷基6號焊條
型號：GB/T EDCoCr-A-03 相當：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
鈷基12號焊條
型號：GB/T EDCoCr-B-03 相當：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
鈷基Co101焊條
型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
鈷基Co104焊條
型號：GB/TEDCoCr-D-03 相當：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
鈷基Co106焊條
型號：GB/T EDCoCr-A-03 相當：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
鈷基Co112焊條
型號：GB/T EDCoCr-B-03 相當：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
HS111鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：40-45
用途：主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：45-50
用途：主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：55-60
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113G鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥27
用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度
HS116鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：46-50
用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥53
用途：有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊
D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
焊縫金屬化學成分（%）
C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
堆焊層硬度HRC≥53
D842鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量
堆焊層硬度HRC28~35
1.
2.為了避免產生裂縫，根據工件大小和母材種類，須經過 150~350℃預熱。并宜采用小電流短弧焊接。焊后應將工件立即放入干燥和預熱的砂缸或草灰中緩冷。
3.由于電弧焊的溫度較氣焊高，故稀釋率也較氣焊大，因此一般只在難于進行氣焊或為提高焊接效率時才考慮電弧焊。
