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類 別	牌 號(hào)	相當(dāng)國標(biāo)	特性和用途	相當(dāng)AWS
鎳合金	Ni 102	ENi-1	純鎳，用于鎳、鎳與鋼的焊接與堆焊	ENi-1
	Ni 207	ENiCu-7	鎳銅，用于鎳銅、鎳銅與鋼的焊接與堆焊	ENiCu-7

 

鎳及鎳合金焊條

Ni102純鎳電焊條           相當(dāng)國標(biāo)ENi-1      相當(dāng)AWS ENi-1

特性和用途：純鎳，用于鎳、鎳與鋼的焊接與堆焊

Ni207鎳銅電焊條           相當(dāng)國標(biāo)ENiCu-7      相當(dāng)AWS ENiCu-7

特性和用途：鎳銅，用于鎳銅、鎳銅與鋼的焊接與堆焊

產(chǎn)品規(guī)格   2.5/3.2/4.0/5.0mm

 

  

鑄鐵焊條常用型號(hào)

CMC-E46N

鑄鐵焊條

直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

CMC-MS64N

鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。

CMC-E47N

直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

CMC-E67N

特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

CMC-E65N

cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數(shù)小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面制作打底緩沖層。

CMC-E61N

適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。

WE777特種鑄鐵焊條

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3、對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條用途及選用

鑄鐵焊條首選上海斯米克焊材有限公司　鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.14%的Fe-C合金。實(shí)際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進(jìn)行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對(duì)焊條電弧焊來說，目前國內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時(shí)，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，剛度大小等進(jìn)行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現(xiàn)將鑄鐵焊條的牌號(hào)，型號(hào)，主要性能和用途列于表1-20　鑄鐵焊條的參考電流與事項(xiàng)

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應(yīng)力的消除、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進(jìn)口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯(cuò)。另外，結(jié)構(gòu)上可采取縫補(bǔ)工藝，來增加焊接效果的穩(wěn)定性。

WE777特種鑄鐵焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數(shù)

直徑（毫米）	φ2.5	φ3.2	φ4.0
電流（安培）	60-100	85-110	90-140
包裝重量（磅）	2	2	2

WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇恚�焊接接頭最好斜切成一個(gè)U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。

3、修復(fù)角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

國標(biāo)鑄鐵牌號(hào)型號(hào)對(duì)照表

進(jìn)口焊條牌號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) GB/T5117 AWS.A5.1	主要用途及特點(diǎn)	熔敷金屬化學(xué)成分(%) 及力學(xué)性能
GMT-422CuCrNi	E4303	耐候鋼專用焊條，用于09CrP、09CuPRe 09CuCrNi等耐候鋼焊接，具有良好的耐大氣腐蝕性能	C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.20 S≤0.035 P≤0.040 Cr≤0.60 Cu 0.40 Ni≤0.5	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥27J(0℃)
GMT-423	E4301	可焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)	C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.16 S≤0.035 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(0℃)
GMT-425	E4311	用于低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)的立向下焊專用焊條	C≤0.20 Mn 0.40 Si 0.25 S≤0.03 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥27J(-30℃)
GMT-426	E4316	用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)焊接，如09Mn2等。可交直流兩用	C≤0.12 Mn 1.25 Si≤0.90 S≤0.035 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)
GMT-427	E4315	用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)焊接，如09Mn2等，僅限用直流施焊	C≤0.12 Mn≤1.25 Si≤0.90 S≤0.035 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)
GMT-502	E5003	鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條，可交直流兩用，主要用于16Mn等低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接	C≤0.12 Mn 0.70 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥20% AKV≥27J(0℃)
GMT-50216	E5023	焊接16Mn等相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)	C≤0.12 Mn 0.80 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥27J(0℃)
GMT-505	E5011	用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接	C≤0.12 Mn 0.50 Si 0.18 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥27J(-30℃)
GMT-506	E5016	用于中碳和低合金重要結(jié)構(gòu)的焊接，可交直流兩用	C≤0.12 Mn 1.2 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)
GMT-506Fe	E5018	熔敷效率≥130%，用于中碳和低合金重要結(jié)構(gòu)的焊接	C≤0.12 Mn 1.3 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)

焊條直徑（mm）3．24．05.0 焊接電流（A） 70-120 140-180 180-220 注意事項(xiàng)： 1.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。 2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 3.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3、對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鈷基焊條

DECoCr型鈷基焊條熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合耐熱性,耐腐蝕性和抗氧化性能,在600度以上的高溫下能保持較高的硬度,常用的鈷基合金堆焊為EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三種 ,鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時(shí),具有抗氧化性,含有3.0-14%的鎢時(shí),具有高溫強(qiáng)度,而鈷基本身具有耐蝕性,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強(qiáng)度,當(dāng)碳與鉻結(jié)合成堅(jiān)硬的碳化物時(shí),可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,熔敷金屬的硬度上升,韌性下降,以適應(yīng)不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌性好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,適用于高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機(jī)刀刃等的堆焊,高碳高鎢堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗沖擊能力弱,且不易加工,常用于牙輪鉆頭,軸承,旋轉(zhuǎn)葉輪,粉碎機(jī)刀口,中國話送料機(jī)等部件的堆焊

在540-650度高溫下,鈷基合金熔敷金屬具有較好的抗蠕變性能和高溫硬度,這是它們?cè)谠S多場合廣泛應(yīng)用的主要原因

由于在熔敷金屬中存在25%以上的鉻,所以在氧化條件下能形成薄而緊密黏附的,起防護(hù)作用的氧化皮,此外,鈷基合金熔敷金屬在一般腐蝕介質(zhì)中,具有良好的耐腐蝕性能,所以經(jīng)常在要求耐磨和腐蝕性能的工況下使用

雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有廣泛的用途,但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話,那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應(yīng)的耐磨性能

鈷基合金焊條堆焊時(shí)采用直流反極性,為了防止開列,堆焊時(shí)應(yīng)預(yù)熱并緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態(tài)投入運(yùn)行,但大面積堆焊時(shí),一般推薦進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,同時(shí)采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層

 

 產(chǎn)品介紹

D802鈷基焊條

型號(hào)：EDCoCr-A-03

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40

D812鈷基焊條

型號(hào)：EDCoCr-B-03

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%

C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co

堆焊硬度HRC：≥44

D822鈷基焊條

型號(hào)：EDCoCr-C-03

說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53

D842鈷基焊條

型號(hào)：EDCoCr-D-03

說明：鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35

D852鈷基焊條

型號(hào)：EDCoCr-E-04

說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44

D862鈷基焊條

型號(hào)：EDCoCr-E-05

說明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。

用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。

Co101鈷基焊條

用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。

Co104鈷基焊條

司太立鈷基4號(hào)焊條

用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。

Co106鈷基焊條司太立鈷基6號(hào)焊條

）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。

Co112鈷基焊條司太立鈷基12號(hào)焊條

較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。

Co120鈷基焊條

高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，

HS114（鈷基焊絲） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。

HS111（鈷基焊絲）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。

HS112（鈷基焊絲）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。

HS113（鈷基焊絲）高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座磨損棉板

鈷基1號(hào)焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC

說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

鈷基4號(hào)焊條

型號(hào)：GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng)：JIS DF-CoCrC

說明：鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

鈷基6號(hào)焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

鈷基12號(hào)焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

鈷基Co101焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC

說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

鈷基Co104焊條

型號(hào)：GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng)：JIS DF-CoCrC

說明：鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

鈷基Co106焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

鈷基Co112焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

HS111鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：40-45

用途：主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：45-50

用途：主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊

HS113G鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊

HS113Ni鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：37-40

用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥52

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥27

用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度

HS116鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：46-50

用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥53

用途：有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊

D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口.螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊

焊縫金屬化學(xué)成分（%）

C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0

堆焊層硬度HRC≥53

D842鈷基4號(hào)低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。

用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C Si Mn Cr Fe W 其他 Co

0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量

堆焊層硬度HRC28~35