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上海金鑫特種耐磨焊接材料廠；（聯(lián)系方式：021-51601367 15000460961）耐磨焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鎳基合金焊條，耐熱鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，焊絲碳化鎢耐磨焊條 D707 D708合金焊條 YD合金焊條 管裝碳化鎢焊條 Ni60鎳基合金粉末 噴涂焊槍 不銹鋼焊條焊絲系列.R50 R31耐熱鋼焊絲 銀焊條 銀焊絲 銀焊片 進口焊條焊絲等多個品種規(guī)格的焊接材料的專業(yè)廠家。生產(chǎn)設(shè)備先進、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國各大中城市，并出口國外，已形成良性循環(huán)的經(jīng)營體系，深受國內(nèi)外用戶贊譽
Ni60A鎳基自熔性合金粉末 產(chǎn)品特性：Ni60A是高硬度的一種合金粉末，粉末的自熔性、潤濕性和噴焊性能好、耐磨、耐蝕、切削困難適用于濕式磨削。 用途：適用于氣門、閥門、柱塞、密封環(huán)、輸送輥、泵套、刮板，油田采油機械，抽油桿極其接箍，平板閥板以及機筒內(nèi)腔的離心澆注等。適用于噴焊，真空熔燒，堆焊等方法 粉末熔融溫度：950～1050°C 噴焊沉積層硬度：HRC：58～63 粉末粒度范圍：－150～+280目（二步法）－150- +400目（一步法） 粉末化學(xué)成份
噴焊合金粉末，通稱自熔性合金，亦稱硬面合金。鎳基噴焊合金粉末主要包括Ni－Cr－B－Si系列；Ni－Cr－B－Si－C系列；Ni－Cr－B－Si－C－Mo－Cu系列等,它具有優(yōu)良的綜合性能,耐腐蝕、抗氧化、耐熱耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損等，具有優(yōu)異的噴焊工藝性。
下而介紹我公司生產(chǎn)的鎳基噴焊合金粉末均采用塑料桶和鐵桶封裝但由于粉末粒度細，易于吸潮，建議用戶在使用前采用120℃保溫兩小時低溫烘烤后使用。
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型號 |
規(guī)格(μm) |
特性簡述 |
主要用途 |
物理性能 |
應(yīng)用工藝 |
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Ni15AA |
-106/+45 |
熔點低、自熔性好，具有優(yōu)良耐磨、耐熱和抗氧化性能。 |
玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導(dǎo)軌修復(fù)和予保護 |
①HB170 |
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。 |
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Ni25A |
-106/+45 |
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。 |
用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復(fù)和予保護。 |
①HRC22/26 |
氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。 |
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Ni25AA |
-90/+25 |
熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優(yōu)。 |
用于玻璃模具止口修復(fù)和予保護 |
①HRC21-24 |
氧乙炔一、步法噴焊工藝。 |
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Ni45A |
-73/+45 |
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。 |
用于玻璃模具沖頭予保護焊層 |
①HRC42-48 |
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。 |
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Ni45Q |
-106/+45 |
熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。 |
用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層. |
①HRC43-47 |
等離子堆焊 |
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Ni55AA |
-106/+45 |
熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。 |
泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。 |
①HRC50-57 |
等離子堆焊 |
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Ni60 |
-106/+45 |
熔點低、自熔性好，焊層具有優(yōu)良耐磨性、耐熱、抗氧化性。 |
泵柱塞、風(fēng)機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。 |
①HRC59-63 |
等離子堆焊 |
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Ni60A |
-106/+45 |
同上 |
泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。 |
①HRC58-60 |
等離子堆焊 |
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Ni60AA |
-106/+45 |
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有極優(yōu)的耐磨性和耐熱、抗氧化性。 |
輸送輥、泵柱塞、活塞環(huán)、橡膠擠壓模 |
①HRC60-62 |
等離子堆焊 |
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Ni60AA2號 |
-106/+45 |
同上 |
同上 |
同上 |
同上 |
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Ni60AAD |
-106/+45 |
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。 |
泵柱塞 |
①HRC58-60 |
感應(yīng)重熔 |
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Ni60AACuMo |
-106/+45 |
熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕，抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。 |
金屬絲導(dǎo)輪，機械密封環(huán)，水輪機葉片，海水泵軸等給予保護焊層。 |
①HRC59-62 |
氧乙炔噴焊等離子堆焊 |
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TN-62 |
-106/+45 |
熔點低、自熔性好。溫度區(qū)音寬，焊層具有較高的耐磨性。 |
壓輥 |
①HRC60-63 |
真空爐熔工藝 |
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Ni60AAP |
-106/+45 |
熔點低、浸潤性好，焊層具有優(yōu)良耐磨、耐蝕、耐熱性能。 |
各類機械零件修復(fù)和予保護層 |
①HRC61 |
氧乙炔一、二步法噴焊。 |
產(chǎn)品說明： 金屬粉末噴焊炬火焰穩(wěn)定，不易回火，密封性好，粉末抽吸力強。其噴嘴能自由作360度旋轉(zhuǎn)，可方便的噴焊與水平面成任意角度的工件表面。其內(nèi)部的關(guān)鍵零件均采用了強韌不銹鋼制造，以提高耐磨性，延長噴焊炬的使用壽命。
噴涂用合金粉末目前通常分為符合自結(jié)合型粉末和工作粉末兩大類。
自結(jié)合型粉末是指粉末被加熱到一定溫度后，粉末會自行進行再放熱，從而提高粉末的溫度，使粉末能和基體形成顯微擴散，達到牢固地結(jié)合，并為工作粉末的噴涂提供活性的表面，通過噴涂自結(jié)合粉末，涂層和基體的結(jié)合一般可達2-5Kgfmm²（20-50mpa）以上，如果用爆炸波噴涂或超音速火焰噴涂可到10Kgf/2m²以上，涂層與集體的結(jié)合屬于機械解餓，適宜用在靜配合部位與負載較小的地方上，由于在噴涂過程中控制基材表面溫度不得超過250°C，適宜工件不會變形。
工作層粉末是為適應(yīng)各種工作條件的需要而設(shè)計的，不一定具有自熔性，沉積效率也提高，按其組成可分為鎳基，鐵基，鉻基和金屬陶瓷粉末四大系。
1.打底過渡噴涂用合金粉末
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序號 |
牌號 |
化學(xué)成分 |
典型用途 |
使用方法 |
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1 |
T-NiCrAl |
Cr/20.Al/5.Fe＜1.Bal.Ni |
陶瓷粉過渡層 高溫抗氧化層 |
火焰 等離子 超音速 |
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2 |
T-NiCrCoAly |
Cr/20.Co/6..Al/5.y/0.4.C/0.4.Fe＜1 Bal Ni |
氧化鋯等陶瓷的過渡層 |
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3 |
T-Ni/Al |
Al/10. Bal.Ni |
高溫打底層，高溫抗氧化涂層 |
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4 |
T-Ni20Cr |
Ni/80.Cr/20 |
抗高溫氧化涂層，WC涂層的粘結(jié)層 |
2.噴涂用合金粉末（鎳基）
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序號 |
牌號 |
硬度 |
化學(xué)成分% |
典型用途 |
使用方法 |
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1 |
T-Ni150 |
150 |
C/0.3.Si/2.B/1.2.Cr/12.Fe＜5.Bal.Ni |
軸系，泵套修復(fù) |
火焰 等離子 |
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2 |
T-Ni250 |
250 |
C/0.4.Si2.B/1.3.Cr/13.Al/0.3.Fe＜5.Bal Ni |
滾筒 柱塞 機床軸 曲軸 軋輥 等修復(fù) |
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3 |
T-Ni280 |
280 |
C/0.4.Si/2.B/1.7.Cr/12.Al/0.3.Fe＜5.Bal Ni |
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4 |
T-Ni320 |
320 |
C/0.6.Si/3.B/2.Cr/16.Al/0.3.Fe＜7.Bal Ni |
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5 |
T-Ni450 |
150 |
C/0.8.Si/4.B/2.5.Cr/18.Al/0.3.Fe＜7.Bal Ni |
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6 |
T-NiCrMoSi |
230 |
Si/4.Cr/22.Fe/4.Bal.Ni |
抗磨磁性合金.磁損小.用于磁探頭等的保護 |
火焰/等離子/激光 |
