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CARBODUR Mn
=+/~
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EFeMn-A
E7-UM-250-KP
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C: 0.8
Mn: 14
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Si: 0.5
Ni: 3
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CARBODUR Mn 適合零件上的表面硬化處理，可抵抗最高程度的撞擊與空化。透過斑點硬化處理可提大幅提高耐磨損性，這可由冷錘擊處理完成。
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CARBODUR Mn/Cr
=+/~
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EFeMn-B
E8-UM-250-KNP
250HB
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C: 0.6
Mn: 17
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Si: 0.5
Cr: 14
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Up to HRC: 55
After work hardening
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針對表面硬化與緩沖層設計的高錳鉻沈積焊條。可獲得良好的延性，應用最高程度的重大撞擊條件。CARBODUR Mn/Cr 擁有 140o/o 的熔敷效率。適用于鐵軌、接點、攪拌機與磨輪錘。
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CARBODUR 300
=+/~
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E1-UM-300-P
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針對適度的磨損與撞擊所設計。沈積可進行機械加工處理。轉輪機、軌道、轍岔、路軌拆尖、車輪、牽引機轉輪和軸承軸頸。亦可用于堆焊較硬的焊接金屬之前形成過渡層。
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CARBODUR 600 AC
=+/~
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E6-UM-60-P
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C: 0.6
Mn: 1.2
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Si: 1.7
Cr: 9
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針對擁有平緩特性的磨損與撞擊而設計。沈積不可進行機械加工處理。用于翻土、鋼作業與鑄造設備；例如鑄鋼齒輪、煞車片、路軌岔尖與壓碎機顎板。
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CARBODUR 600 B
=+/~
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E6-UM-60-P
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C: 0.6
Mo: 0.5
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Cr: 9
V: 1.4
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與 CARBODUR 600 AC 相同的應用范圍。因為沈積的特殊微結構，建議用于裁切邊緣作業。焊條可用于受限位置的焊接。
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CARBODUR 42
=+/~
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E10-UM-45CGR
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C: 1.8
Ni: 3
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Cr: 29
Mo: 1
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針對會受到腐蝕與磨損的綜合磨損的零件，進行重建與表面硬化處理。焊接程序后的機械加工作業可強化硬化條件，此為額外的優勢。用于化學、食物與肉品處理業中的擠壓器。
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CARBODUR 59
=+/~
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EFeCr-A1
E10-UM-60GR
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針對擁有平緩特性的最高程度磨損與輕度撞擊而設計。焊接沈積也可耐腐蝕。
壓磨機、立式挖洞機、挖泥船、螺旋輸送機與攪拌器零件。
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CARBODUR 61
=+/~
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E10-UM-65GTRZ
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C: 5.2
Si: 2.2
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Cr: 29
Nb: 6.8
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Other ca.3.5o/o
HRC: 63-65
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針對最高程度的磨損與適當的撞擊所設計。此平緩的厚重包覆焊條會沈積沃斯田碳化物焊接金屬，內含特殊（也是主要的）鈮碳化物。
此焊條擁有 240o/o 的熔敷效率。
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CARBODUR 63
=+/~
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E10-UM-65GTR
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厚重包覆的高效率表面硬化處理焊條，擁有 170o/o 的熔敷效率。適合于應用在礦物引起的強大磨損，并帶有適度的撞擊、中等程度的沖擊與濕渡的壓縮。
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CARBODUR 65
=+/~
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E10-UM-65GTZ
HRC: 63-65
HRC. 45 at 400°C
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C: 4.5
Mo: 6
W: 2
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Cr: 24
Nb: 6.2
V: 1
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厚重包覆的高效率表面硬化處理焊條，擁有 240o/o 的熔敷效率。此焊條用于會受到強大磨損、高溫摩擦的零件的表面硬化處理。CARBODUR 65 可提供極高的耐磨損性，溫度最高可至 600°C。
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CARBODUR 67
=+/~
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E10-UM-65GTRZ
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C: 5
Si: 1.5
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Cr: 23
V: 10
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厚重包覆的高效率表面硬化處理焊條，擁有 170o/o 的熔敷效率。此合金對于帶有撞擊應力的磨損有極高的抵抗性。此合金的特殊化學復合物可確保在不同溫度范圍內的良好抵抗性。焊接金屬的細晶顆粒結構可提供完整的矩陣，同時保留受到強大磨損時的釩碳化物，并且確保高度的裂縫抵抗性。
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CARBODUR 68
=+/~
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EFeCr-A1
E10-UM-70-GTZ
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厚重包覆的高效率表面硬化處理焊條，擁有 240o/o 的熔敷效率。CARBODUR 68 的主要應用范圍在會受到強大磨損的零件，因為所沈積的合金對磨損有極高的抵抗性，同時也暴露在高溫下。
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CARBODUR 68 T
=+/~
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E10-UM-70-GTRZ
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厚重包覆的高效率表面硬化處理焊條，擁有 210o/o 的熔敷效率。此合金包含不種類型的碳化物形成元素。CARBODUR 68 T 主要用于會受到強大磨損的零件上。在對老舊表面硬化層進行表面焊接時，建議使用 CARBO 4370 MPR 緩沖層。
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CARBODUR 405 T
=+/~
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E10-GF-UM-65-GTZ
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高合金焊條，適用于物料 HK-40 的離心鑄管。
使用于工業加熱設備至 1100°C 以及石化應用。
有效抵抗產生隙裂、熱裂縫與滲碳。
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