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E410-16不銹鋼焊條
說明:A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。
用途:用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
牌號
國標型號
美標型號
藥皮類型
焊接電流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊
G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊
G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊
G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接Cr17不銹鋼
G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接Cr17不銹鋼
A
A
A
A
A
A
A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳Cr19Ni11不銹鋼或0Cr19Ni10不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備
A022
E 316L -16
E 316L -16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素及合成纖維設備
A032
E317MoCuL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構
A042
E309MoL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
A052
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
A062
E 309L -16
E 309L -16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
A072
A
1
鈦鈣型
交直流
用于00Cr25Ni20Nb鋼的焊接，如核燃料設備
A082
A
1
鈦鈣型
交直流
用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊
A102
E308-16
E308-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低于300 ℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結構
A107
E308-15
E308-15
低氫型
直流
焊接工作溫度低于300 ℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結構
A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼
A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼
A146
A
1
低氫型
直流
焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構
A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備
A222
E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結構
A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接
A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好
A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用于焊補爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒
A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
專用于焊接HK40耐熱鋼
A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用于高溫條件下工作的爐管（如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80）等的焊接
A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用于在850 ℃ -900 ℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料）的焊接
A707
A
1
低氫型
直流
用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接
A717
A
1
低氫型
直流
適用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不銹鋼電物理裝置結構件或1Cr18Ni11Ti異種鋼的焊接
A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種
A407不銹鋼焊條
符合 GB E310-15
相當 AWS E310-15
407 直 流 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼、耐熱不銹鋼等
407-2 直 流 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼、耐熱不銹鋼等
407-3 直 流 用于焊接高溫條件下同類型的不銹鋼及異種鋼的焊接
不銹鋼焊接注意事項
鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。
