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JQ.H00Cr22Ni8Mo3N 符合YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
ISO 14343-A-G 22 93 N L
說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。
用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
N |
|
保證值 |
≤0.030 |
0.50~ 2.00 |
≤0.90 |
21.50~ 23.50 |
7.50~ 9.50 |
2.50~ 3.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
0.08~ 0.20 |
|
例值 |
0.022 |
1.67 |
0.44 |
22.60 |
8.70 |
3.20 |
0.011 |
0.009 |
0.16 |
0.15 |
參考電流（AC或DC-）
|
直徑(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項：
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置：
