耐磨藥芯焊絲YD405(Q)堆焊藥芯焊絲耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0