CMC刀口模具焊條 經(jīng)濟型刃口焊條EMagic7

特性與用途：

CMC-Emagic7 為一常用刃口焊條，可直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現(xiàn)，特殊堿性包覆可減少氣孔產(chǎn)生；如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數(shù)增加而降低硬度；另外，可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度。可角焊、立焊、平焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，于交流焊時起火性稍差。

注意事項：

（1）易拉罐密封效果良好，一般無需再干燥；如有意外受潮，再將焊條先以200-300℃烘干60分鐘。

（2）焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)（建議每層皆清潔一次）。

（3）需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。

技術(shù)參數(shù)：

硬度  HRC 52-55

主要成份  Cr  Si  C  Mn

適用電流范圍：

以下是CMC-EMagic7相關(guān)產(chǎn)品信息，以供參考：

CMC-EMagic6

l       特性與用途:

CMC- EMagic6為一高效型刀口焊條，實現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；熔金中所含“釩”元素遠高于Cr12MoV原有含量，可提高韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工；可改善熱處后冷作鋼之焊接脆裂問題，焊于空冷鋼上可減少碳化物形成。適合于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。

l       注意事項:

（1）于潮濕場地施工前，焊條先以200°C烘干60分鐘。

（2）最好使用短電弧、速度和緩均勻倒退焊接。

（3）需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可減少開裂的可能，并得到較好的焊接效果。

l       技術(shù)參數(shù):

硬度  HRC 54-59

主要成份  Cr  V  Mo  C

l       適用電流范圍:

 CMC-EMagic10

l       特性與用途:

CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。

l       注意事項:

（1）于潮濕場地施工前，焊條先以350°C烘干60分鐘。

（2）最好使用短電弧、速度和緩均勻倒退焊接。

（3）需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可減少開裂的可能，并得到較好的焊接效果。

l       技術(shù)參數(shù):

硬度  HRC 55-58

第一層硬度   HRC 52-55

400℃硬度  HRC 51-54

主要成份  W  Cr  Mo  Si  C

l       適用電流范圍:

CMC-SKD11-3

l       特性與用途:

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性。

l       注意事項:

（1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至450℃，焊后徐冷。

（2）熔金可研磨加工。

l       技術(shù)參數(shù):

硬度  HRC 56-58

主要成份  Cr  V  Mo  C

l       直徑及長度mm/mm: