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D707,低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中 碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用
本產品是目前國內工具修復和制造中發展起來的一項最新科研技術，它廣泛應用電廠和各種設備的防磨。
堆焊層硬度：HRC≥75`
用于受強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機和泵
浦葉片，挖泥機葉片，高速混砂箱，磚機鉸龍，對輥，破碎機
垂頭，錘盤，風機葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機，圓錐破等
部件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mo
Gr
W
保證值
1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40-50
堆焊層硬度: HRC≥85
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
120~150
150~180
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
我廠生產的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。
電廠應用范圍：
1、電廠鍋爐系統
刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統
引風機的葉片：入口調節門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統
主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。
沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22%
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事項：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動， 堆第二層時應等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
（2）本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
