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上架日期： 2014年2月26日瀏覽量： 42次

ER307Si不銹鋼焊絲工藝

產(chǎn)品價(jià)格：￥1（人民幣）

規(guī)格：完善

發(fā)貨地：鹽城

品牌：

最小起訂量：1公斤

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鹽城金洲焊材有限公司

誠(chéng)信商家

會(huì)員級(jí)別：標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員

認(rèn)證類型：企業(yè)認(rèn)證

企業(yè)證件：通過認(rèn)證

認(rèn)證信息：鹽城金洲焊材有限公司

商鋪名稱：鹽城金洲焊材有限公司

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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！

商品詳情

不銹鋼焊接材料的選擇一般遵循“同質(zhì)”原則。
1. 鐵素體不銹鋼：若焊接過程中在430-480℃長(zhǎng)時(shí)間加熱并冷卻緩慢，則極易產(chǎn)生475℃脆性，且雜質(zhì)會(huì)起到催化作用。焊接工藝推薦小電流、快速焊、不作擺動(dòng)，多層焊時(shí)控制低的層間溫度。
2. 馬氏體不銹鋼：熱影響區(qū)脆化和焊接冷裂紋是焊接時(shí)需要盡量避免的，一般采取相應(yīng)的焊前預(yù)熱（150-300℃）和焊后熱處理（700-750℃）措施，采用較大的線能量，必要時(shí)可選用奧氏體型焊接材料。
3. 奧氏體不銹鋼：熱裂紋和晶間腐蝕的影響因素是該類不銹鋼焊接時(shí)須首要考慮的，鑒于其物理特性，應(yīng)采取小的線能量施焊，快速冷卻，多層焊時(shí)要控制低的層間溫度。力求焊縫含有適量的鐵素體，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。在石油化工行業(yè)如加氫反應(yīng)器等設(shè)備，對(duì)焊縫鐵素體數(shù)（FN）就有明確規(guī)定，一般要求3-10。
4. 雙相不銹鋼：與奧氏體鋼相比，具有低的裂紋傾向；與鐵素體鋼相比，焊后脆化較低，因此具有優(yōu)良的焊接性，不易產(chǎn)生焊接裂紋。但在高溫加熱時(shí)具有晶粒長(zhǎng)大傾向，焊接過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木€能量和層間溫度，從而控制其焊后的雙相組織。總之，雙相不銹鋼具有良好的焊接性，盡管其凝固結(jié)晶為單相鐵素體，但在一般的拘束條件下，焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小，當(dāng)雙相組織的比例適當(dāng)時(shí)，其冷裂紋敏感性也很低。但應(yīng)注意，雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體，當(dāng)拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時(shí)，還存在焊接氫致裂紋的危險(xiǎn)。因此，在焊接材料選擇與焊接過程中應(yīng)控制氫的來源。
5. 沉淀硬化型不銹鋼：由于該類鋼硬度較高、韌性和塑性較差，焊接殘余應(yīng)力大，故很容易產(chǎn)生裂紋。推薦與馬氏體不銹鋼相類似的焊接工藝，但預(yù)熱溫度須提高。

各種焊接方法焊接不銹鋼的適用性

焊接方法	母材			板厚/mm	說明
焊接方法	馬氏體型	鐵素體型	奧氏體型	板厚/mm	說明
焊條電弧焊	適用	較適用	適用	>1.5	薄板手工電弧焊易焊透，焊縫余高大
手工鎢極氬弧焊	較適用	適用	適用	0.5-3.0	厚度大于3mm時(shí)可采用多層焊工藝，但焊接效率較低
自動(dòng)鎢極氬弧焊	較適用	適用	適用	0.5-3.0	厚度大于4mm時(shí)采用多層焊，小于0.5mm時(shí)操作要求嚴(yán)格
脈沖鎢極氬弧焊	應(yīng)用較少	較適用	適用	0.5-3.0 <0.5	熱輸入低，焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣，適于卷邊接頭的焊接
熔化極氬弧焊	較適用	較適用	適用	3.0-8.0 >8.0	中厚板：開坡口，單面焊雙面成形及多層多道焊
脈沖熔化極氬弧焊	較適用	適用	適用	>2.0	熱輸入低，焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣
埋弧焊	應(yīng)用較少	應(yīng)用較少	適用	>6.0	效率高，勞動(dòng)條件好，但焊縫冷卻速度緩慢
電阻焊	應(yīng)用很少	應(yīng)用較少	適用	<3.0	薄板焊接，焊接效率較高
釬焊	適用	應(yīng)用較少	適用		薄板連接