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D507MoNb 閥門堆焊焊條 EDCr-A1符合 GB EDCr-A1-15 說明: 說明: D507MoNb 是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反 接,由于藥皮中加入了適量的 Mo、Nb 等強化穩定元素，故堆焊金屬具 有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途: 用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬化學成分(%) 化學 C 成分 保證 ≤0.1 ≤0.0 ≤0.0 ≤2.5 10.0~1 ≤0.50 值 5 30 40 0 6.0 ≤2.50 S P Mo Cr Nb 其它元素總量 堆焊層硬度: 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37 參考電流 (DC+) 焊條直徑 (mm) 焊接電流(A) 注意事項: 注意事項 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。 閥門堆焊焊條使用說明: 閥門堆焊焊條使用說明: GB984-2001標準 執行 GB984-2001標準 φ3.2 80~120 φ4.0 120~160 φ5.0 160~190 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱 等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命， 等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理 使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選 用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ， 才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、 韌性高的焊條）。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接 關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度 （%） 100℃以 ≤0.40 上 150℃以 ≤0.50 上 200℃以 ≤0.60 上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于 400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下 列因素有關： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易 燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 ≤0.90 350℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.70 250℃以上