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特種耐蝕涂層 

環保型釬涂(表面處理)釬焊制造新技術

    環保型釬涂（表面處理）釬焊復合制造新技術是通過氨分解氣氛保護或真空釬焊的方法，在完成金屬材料之間精密焊接過程的同時，在金屬材料表面形成均勻的一層防腐性能特別優良的金屬合金涂層，該涂層還具有優良的耐磨性能。

    該項技術是通過真空氣霧化制粉工藝，將涂層材料制成球形細粉末，然后與特制的高分子粘結劑配制成特殊的涂料狀膏體，應用時只要將要處理的金屬母材簡單地放入特殊涂料狀合金膏體中浸泡一下即可（也可以采用噴涂，印刷等方法），然后將金屬母材拿出，稍作干燥處理后，即可放入真空爐（或者氨分解氣氛保護爐）自動進行釬涂釬焊燒結處理。

    該項新技術特別適合金屬薄涂層處理，涂層厚度可以在0.05mm---0.2mm之間可控。該項技術可以在各種復雜形狀金屬表面，包括管道內外壁進行涂層處理，工藝流程方便可控。

    整個工藝流程無排放，無污染，無噪音，不用水，涂層結合力強，耐蝕性能好于電鍍，使用壽命長，由于釬焊是冶金結合，新工藝合金涂層終身不脫落，不生銹。傳統汽車零部件等一般是先采用釬焊工藝將工件焊接好，然后進行電鍍處理；而環保型釬涂（表面處理）釬焊復合制造新技術在完成金屬材料之間精密焊接過程的同時，在金屬材料表面形成均勻的一層防腐性能特別優良的金屬合金涂層，兩道工序同步完成，節省了能源，也節省了人力物力和財力。

    電鍍除了污染嚴重外，其涂層性能因為是物理結合，結合力一般較差；使用壽命也不長，短則一年，慢則2-3年，涂層就會脫落掉皮。

    新技術除了上述優點外，其綜合成本也比電鍍低，因而完全可以部分取代電鍍。

    環保型釬涂（表面處理）釬焊復合制造新技術填補了國內空白，其核心技術中采用的高分子粘合劑已獲得國家發明專利，擁有自有技術產權；特種涂層合金粉末正在專利申請中。本技術和產品可以廣泛應用于飛機葉片的高溫耐磨耐蝕涂層和修復，航天航空特種結構金屬表面耐磨耐蝕涂層，汽車零部件，坦克裝甲車等國防高科領域及軋輥，模具，采礦工具，化工設備，管道容器內外壁等民用產品。環保型釬涂（表面處理）釬焊復合制造新技術市場前景非常廣闊。

    本技術國內領先，國際同步。 

特種耐蝕涂層技術產品和服務：

1，對于＜0.2mm的薄涂層，我們可以提供系列的用于耐磨或者耐蝕的膏狀涂層材料。

    應用時只要將要處理的金屬母材簡單地放入特殊涂料狀合金膏體中浸泡一下即可（也可以采用噴涂，印刷等方法），然后將金屬母材拿出，稍作干燥處理后，即可放入真空爐（或者氨分解氣氛保護爐）自動進行釬涂釬焊燒結處理。
    要做復雜形狀（包括管道內外壁）耐蝕涂層，只需浸泡一下即可；做耐蝕涂層就是這么簡單輕松。 

　　真正低碳的耐磨耐蝕涂層技術

　　　　——節約原材料　低能耗　零污染