說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。
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用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
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熔敷金屬化學成分(%) 化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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Nb
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保證值
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≤0.08
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0.5~2.5
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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≤0.75
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11.0~14.0
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2.00~3.00
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17.0~20.0
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6xC~1.00
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熔敷金屬力學性能 試驗項目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保證值
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≥550
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≥25
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參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~80
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50~100
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70~130
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100~160
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140~200
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注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
| A607 |
符合 GB E330MoMnWNb-15
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說明:A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
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用途:用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
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熔敷金屬化學成分(%) 化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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W
|
Nb
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保證值
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≤0.20
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≤3.50
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≤0.70
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≤0.030
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≤0.035
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≤0.50
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33.0~37.0
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2.00~3.00
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15.0~17.0
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2.00~3.00
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1.00~2.00
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熔敷金屬力學性能 試驗項目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保證值
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≥590
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≥25
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參考電流(DC+) 焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~80
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50~100
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70~120
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90~160
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140~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。
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