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Ni337鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0  相當于AWS: ENiCrMo-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015 
Co0.03  Mo4.8  Cr15.76
270
Ni347鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-0 
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02
 Al0.06  Cr18.55
280
Ni357鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2  相當于AWS: ENiCrFe-2
說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5
300
HT-103鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤0.02
Mo≤2  Cr 18-22
320
HT-105鎳及鎳合金焊條  相當于AWS:ENiCrFe-7
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優異的耐應力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5
350
1 CHN102 交直流 Ni≥99.2Ti≥1.0 工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

2 CHN112 交直流 Ni≥99.2Nb～2.0 工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

3 CHN307 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤6Fe≤7 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

4 CHN317 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤3.5Fe≤11.0 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

5 CHN327 直 流 Ni≥62 Mo～2Fe≤12 Nb～2Cr～15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

6 CHN337 直 流 Ni≥59 Mn～8Fe≤10 Nb～2Cr～15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

7 CHN347 交直流 Ni≥60 Cr～15Fe≤12 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

鎳及鎳合金焊條使用說明　鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時應注意： ⒈鎳及鎳合金導熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應選用較小的焊接電流，焊條最好不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。⒉ 鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。⒊ 鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。

品名

  標準

  標準

 主要化學成分 %

 典型應用

Ni

 Cr

 Mo

 其它

純鎳焊條  A5.11 ENi-1  EL-NiTi3  ≥ 92  -  -  Ti2.5  - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

鎳銅焊條  A5.11 ENiCu-7  EL-NiCu30Mn  65  -  -  Mn ≤ 4.0 其余為銅  - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 

銅鎳焊條  A5.6 ECuNi  S-CuNi30Mn  ≥ 29  -  -  Mn2 其余為銅  - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 

鎳鉻焊條  A5.11 ENiCrFe-2  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5  - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 

A5.11 ENiCrFe-3  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  -  Mn7 Nb1.5  -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

A5.11 ENiCrFe-7     其余  30  -  Mn3.5 Nb2  -INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。 

鎳鉻鉬 焊條  A5.11 ENiCrMo-3  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。 

A5.11 ENiCrMo-4  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 

A5.11 ENiCrMo-10     59  20.5  14  W3.2  -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

A5.11 ENiCrMo-14     其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

鎳鉻鈷鉬 焊條  A5.11 ENiCrCoMo-1  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕變接頭的焊接； -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100 ° F 。 

鑄鐵焊條  A5.15 ENiFe-CI     53  -  -  Fe45  - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 

A5.15 ENiFeT3     55        Fe 其余  - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 

A5.15 ENi-CI     95  -  -  -  - 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。