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D397模具堆焊焊條,產(chǎn)品齊全
D397模具堆焊焊條,產(chǎn)品齊全
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:邢臺(tái)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
    企業(yè)證件:未通過
    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

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    商品詳情
      D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

      說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

      用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      ≤0.60
      ≤2.50
      ≤1.00
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤1.00
      ≤2.00
      堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      100~120
      140~190
      190~210
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,焊后緩冷。
        模具堆焊焊條使用說明: 
      執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
          堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
          堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
          1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
          2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
          3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
          4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
          開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
          碳當(dāng)量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
         
      碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

          高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
          堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
          1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
          2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
          3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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