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釬焊用銀焊環(huán)焊圈
銀焊環(huán)成功釬焊指導(dǎo)
此指導(dǎo)的目的是為銀焊環(huán)圈成功的釬焊提供一些基礎(chǔ)訊息。
釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的銀焊環(huán)作為釬料，加熱至600F以上，銀焊環(huán)釬料熔化，焊件不熔化，把2個或多個金屬工件焊接在一起的過程。需要注意的是，不要把硬釬焊和熔點(diǎn)低于600F的軟釬焊相混淆。有些時候經(jīng)常把銀釬焊稱為銀錫焊，這是不對的。
要認(rèn)證成為勝任的焊工，通常要花上四十小時在教室及現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)上，因為需要把制冷系統(tǒng)中主要元件焊接到封閉的電路中，而且封閉的電路中由于含有制冷劑，每一個焊接頭都必須保證不泄露。
以下信息主要針對以銅為母材的金屬焊接，此程序也適用于銅-黃銅，銅-鋼，黃銅-鋼及鋼-鋼的連接。
1、正確混合氧氣和可燃?xì)?br />
含有過多可燃?xì)獾幕旌蠚猓捍祟惢鹧骘@示出含有過多可燃?xì)獾暮圹E，混合氣中可燃?xì)馍远嘤谘鯕猓a(chǎn)生的還原焰加熱并清潔被焊接金屬工件表面以快速又較好地完成釬焊工作。
均衡配比的混合氣：此類混合氣含有同等份量的氧氣和可燃?xì)猓a(chǎn)生的火焰僅能加熱母材。
含有過多氧氣的混合氣：此類混合氣含有過多的氧氣，產(chǎn)生的火焰能氧化被焊接金屬工件的表面并形成黑色的氧化物。
2、清潔
想達(dá)到滿意的焊接，清潔是必不可少的。所有需要焊接的金屬工件表面必須完全干凈。工件表面必須用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行清理，油污，油漆，鋁都不能存在于工件表面上。否則，污物會阻止銀焊環(huán)流動，粘附于工件表面上阻止接頭的形成。
3、工件的插入與間隙
外管壁與內(nèi)管壁間隙應(yīng)為 0.003-0.005 英寸。
內(nèi)管應(yīng)該插在與內(nèi)管直徑長度距離大小的接頭處。
4、正確的加熱
加予足夠的熱以使接頭周圍整個區(qū)域均勻受熱并使銀焊環(huán)能夠熔解。
不要加過熱以使被焊接的金屬工件熔化；要使用正確尺寸的焊炬，使用部分還原焰。
5、銀焊環(huán)的應(yīng)用
以銀焊環(huán)作溫度指示器用。當(dāng)把銀焊環(huán)放在已加熱的接頭區(qū)域上開始熔化時，說明工件已足夠熱可以準(zhǔn)備開始釬焊了。
要想到達(dá)更好的效果，用外焰預(yù)熱銀焊條，熱銅管（非整個火焰）會熔解焊料的。
6、毛細(xì)管作用
銀焊環(huán)借助毛細(xì)管作用與工件表面發(fā)生原子的相互擴(kuò)散，熔解和化合作用而形成接頭。只有在工件表面清潔，工件間隙適當(dāng)以及接頭區(qū)域達(dá)到足夠熱以能熔解釬料的情況下才可以發(fā)生毛細(xì)管作用。
優(yōu)質(zhì)釬焊的簡單準(zhǔn)則
工件表面不能有油污，污點(diǎn)，油漆及鋁；
檢查金屬工件間隙及工件間插入是否適當(dāng)；
使用適當(dāng)?shù)倪�原焰；
金屬工件表面加熱要適當(dāng)，均勻。
