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名稱：R107耐熱鋼焊條

說明：R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分（%）
 

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
 

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
 

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

產品規格：CH.R307(R307)

執行標準：符合GB E5515-B2

說明：CH.R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。焊接工藝性能極佳，飛濺小，電弧穩定，脫渣容易，焊接成形美觀，全位置焊接性能優良。焊接前焊件需預熱至250~300℃，焊后需經680~720℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻 0.5%鉬（如15CrMo）低合金鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可以用來焊接30CrMnSi鑄鋼。

熔敷金屬化學成分(%)：

熔敷金屬力學性能(620℃×1h)：

藥皮含水量≤0.3%；

X射線探傷要求：Ⅰ級；

參考電流（DC+）：

注意事項：

1. 焊條須經過350℃~380℃烘焙1小時，隨供隨用；

2. 焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。

產品規格：CH.R317
執行標準：符合GB/T5118 E5515-B2-V, NB/T 47018
說明：CH.R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，電弧穩定，焊縫成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等，也可用來焊接一般高強度結構鋼。
熔敷金屬化學成分(%)：

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(730℃×2h)：

X射線探傷要求：I級；
藥皮含水量≤0.20%；
焊條規格及參考電流(AC或DC+)：

注意事項：
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物；
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

產品規格：CH.R407
執行標準：符合GB/T5118 E6015-B3, AWS E9015-B3, NB/T 47018

說明：CH.R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，焊接工藝性能極佳，電弧穩定，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等。
熔敷金屬化學成分(%)：

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（690℃×1h）：

X射線探傷要求：I級；
藥皮含水量≤0.15%；
焊條規格及參考電流（DC+）：

 R507鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條

說明：R507是低氫鈉型藥皮含Cr5.0％-Mo0.5％-V的耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵 蝕性能。采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300～400℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。 
   用途：適用于焊接Cr5Mo類（1Cr5Mo、T5、F5等）耐熱、耐腐蝕合金鋼，如工作溫度在400℃的高溫抗氫腐蝕的管道及鍋爐的過熱器和熱交換器等。 
   

注意事項：
1.焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

品名；R717耐熱鋼焊條

R717是低氯鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。

適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。