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耐熱鋼焊條型號(hào)用途性能
耐熱鋼焊條型號(hào)用途性能
產(chǎn)品價(jià)格:¥28(人民幣)
  • 規(guī)格:3.2/4.0
  • 發(fā)貨地:河北
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  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:金牌會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:南宮市精臻焊接材料制品廠

    聯(lián)系人:袁風(fēng)彪(先生)

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    聯(lián)系地址:河北省邢臺(tái)市清河縣開發(fā)區(qū)

    郵編:55750

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    商品詳情

      聯(lián)系:150-7594-9515  VX:505800693

      規(guī)格:3.2/4.0

      用途說明

      R717低氫鈉型耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮含9%Cr-1%Mo-V-Nb的耐熱鋼焊條,相當(dāng)AWS標(biāo)準(zhǔn)的E9015-B9耐熱鋼焊條。采用直流反接、短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。因添加少量的Nb、V,熔敷金屬具有優(yōu)良的抗高溫蠕變性能。用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管、封頭等,如A213-T91/A335-P91(俗稱T/P91)、A387Cr、91等耐熱鋼結(jié)構(gòu)。 
      其它參數(shù)
      熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr Mo V Ni
      0.08-0.13 ≤1.20 ≤0.30 8.0-10.5 0.85-1.20 0.15-0.30 ≤0.80
      Nb Cu Al N S P
      0.02-0.10 ≤0.25 ≤0.04 0.02-0.07 ≤0.01 ≤0.01    注:Mn+Ni<1.5%。 
       熔敷金屬力學(xué)性能 ((760±15) ℃×2h熱處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa Rp0.2/MPa A(%)
      保證值 ≥620 ≥530 ≥17
      參考電流
      焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
       注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用

      用途說明
      R707低氫鈉型熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條,相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的 E9Mo-15耐熱鋼焊條。采用直流反接,R707低氫鈉型熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至300~400℃。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等。 
      其它參數(shù)
      熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr Mo S P
      ≤0.15 0.5-1.0 ≤0.50 8.5-10.0 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.035
          熔敷金屬力學(xué)性能 (730-750 ℃×4h,冷空)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa A(%)
      保證值 ≥590 ≥16
      參考電流
      焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 60-70 90-120 140-180 170-210
      注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用;
      2、焊前對(duì)焊件必須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
      2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì);
      3、焊前焊件預(yù)熱200~260℃,并保持相應(yīng)的道間溫度;
      4、焊后緩冷至80~100℃保溫2小時(shí);如不能盡快熱處理,可進(jìn)行去氫處理350℃×2h。

      用途說明
      R317珠光體焊條是低氫鈉型藥皮的1%Cr-0.5%Mo-V的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T 標(biāo)準(zhǔn)的E5515-B2-V焊條,采用直流反接,R317珠光體焊條可全位置焊接,焊前焊件須預(yù)熱至250~300℃。焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV),如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械等。 
      其它參數(shù)
      熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr
      0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50
      Mo V S P
      0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.030
       熔敷金屬力學(xué)性能 ((730±15) ℃×2h熱處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
      保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47
      一般結(jié)果 600-680 ≥450 18-22 105-150
      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法);
        X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)。
      參考電流
      焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
      注意事項(xiàng):
          1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用;
          2、焊前須對(duì)焊件清除油污、鐵銹、水分等。

      用途說明
      R407低氫鈉型耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含2.5%Cr-1%Mo的珠光體耐熱鋼焊條,相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的 E6015-B3焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)的E6215-2CIM焊條、AWS標(biāo)準(zhǔn)的 E9015-B3焊條。采用直流反接,可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至200~300℃。焊接Cr2.5Mo類(2?CrMo等)珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu),如工作溫度在550℃以下的高溫高壓管道、合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等。 
      其它參數(shù)
          熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr Mo S P
      0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.030 ≤0.030
          熔敷金屬力學(xué)性能 ((690±15) ℃×1h熱處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
      保證值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥47
      一般結(jié)果 600-680 ≥500 18-21 ≥47
          熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤4.0mL/100g(甘油法);
          X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)。
          參考電流
      焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
      注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用;
      2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等。

      用途說明
      R307耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的E5515-B2焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)E5515-1CM焊條,采用直流反接,R307耐熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至160~250℃。用于焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐熱鋼,如鍋爐管道、壓力容器、石油精煉設(shè)備等,也可用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接。 
      其它參數(shù)
          熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr Mo S P
      0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
          熔敷金屬力學(xué)性能 ((690±15) ℃×1h熱處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
      保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47
      保證值 580-650 ≥450 20-25 85-145
          熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
          X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)。
          參考電流
      焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
      注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用;
       2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      用途說明
      R507珠光體耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含5%Cr-Mo的珠光體耐熱鋼焊條,相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的E5MoV-15焊條。采用直流反接、短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。具有高溫抗氫侵蝕性能。焊前焊件須預(yù)熱至300~400℃(整個(gè)焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼,如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 
      其它參數(shù)
          熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr
      ≤0.12 0.5-0.9 ≤0.50 4.5-6.0
      Mo V S P
      0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.035
          熔敷金屬力學(xué)性能 (740-760 ℃×4h ,冷空)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa A(%)
      保證值 ≥540 ≥14
          熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
          參考電流
      焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
          注意事項(xiàng):
          1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用;
          2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等。

      用途說明
      R207耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)E5515-B1焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)的E5515-CM焊條直流反接,R207耐熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼(如12CrMo等)和高溫、高壓管道、化工容器等相應(yīng)的鋼種。 
      其它參數(shù)
          熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr Mo S P
      0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
       熔敷金屬力學(xué)性能 ((620±15) ℃×1h熱處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
      保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
      一般結(jié)果 550-620 ≥450 20-25 100-140
         熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
          X射線探傷要求:Ⅱ級(jí)。
          參考電流
      焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 50-80 80-130 140-190 190-250
      注意事項(xiàng):1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用;
       2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等。 

      用途說明
      R107耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的E5015-A1焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)的E4915-1M3、AWS標(biāo)準(zhǔn)的E7015-A1焊條,采用直流反接,R107耐熱鋼焊條可全位置焊接,焊前焊件須預(yù)熱至90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。 
      其它參數(shù)
          熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Mo S P
      ≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030

          熔敷金屬力學(xué)性能 ((620±15) ℃×1h熱處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
      保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47
          熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
          X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)。
          參考電流
      焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
       注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí);
      2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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