商鋪名稱(chēng)：清河縣瑞克耐磨材料有限公司
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ZD310焊條
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焊絲廠家 以誠(chéng)為本、信譽(yù)第一、質(zhì)量保證、價(jià)格合理、服務(wù)周到！！！
本公司主要從事各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)特種不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鋯及鋯合金、鎳及鎳基合金、鎳鈷基耐熱合金、耐蝕耐熱鎳基合金、超級(jí)奧氏體不銹鋼和雙相鋼等特種合金材料、及對(duì)應(yīng)材質(zhì)的焊絲焊條的銷(xiāo)售與加工。公司自成立以來(lái)，專(zhuān)注銷(xiāo)售各種鎳基材，自主進(jìn)口，自主加工，公司自有剪切機(jī)可以根據(jù)您的需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。
主要產(chǎn)地:日本新日鐵、奧托坤普、阿威斯塔,日本冶金、美國(guó)哈氏合金、美國(guó)SMC、德國(guó)蒂森克虜伯、美國(guó)ASTM/ASME、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。
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牌號(hào) |
種類(lèi) |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 ZD3焊條 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 倫鎳反彈動(dòng)力欠佳 |
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TDL-60 |
1 |
56~62 |
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TDP-65 |
1 |
59~65 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TM65 |
1 |
61~66 |
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MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。ZD3焊條 |
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ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6) ZD3焊條
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牌號(hào) |
種類(lèi) |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類(lèi)磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 |
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DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度 夜盤(pán)鐵礦主力合約價(jià)格?
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牌號(hào) |
種類(lèi) |
試驗(yàn)溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
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TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
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TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
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TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
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ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
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焊條類(lèi) |
直徑(mm) |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式:盒裝 |
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焊接電流(A) |
80~140 |
140~200 |
180~220 |
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CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 |
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| ZD3焊條 | |||||
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焊材通常分為焊絲、焊條 以下是焊絲焊條的一些常用型號(hào)應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件 及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定。 焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求。對(duì)各類(lèi)鋼的焊縫金屬要求如下焊接材料標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品樣本上所列性能都是焊材熔敷金屬(不含母材金屬)性能，而焊接接頭性能取決于焊縫25.22.2焊條金屬(包括焊；材熔敷金屬和母材金屬)和焊接工藝，目前沒(méi)有任一焊接材料在焊接過(guò)程中可以作用于焊接接頭中的熱影響區(qū)而改變它的性能，從選用焊接材料來(lái)說(shuō)只能考慮焊縫金屬性能，為保證焊接接頭性能還需焊接工藝(特別是焊后熱處理，線能量) 配合。 JB/T4709-2000中原則規(guī)定“焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求”作為選用焊接材料總方針：JB/T4709-2000將 GB 150中的低合金鋼按其使用性能分為強(qiáng)度型低合金鋼、耐熱型低 合金鋼和低溫型低合金鋼，這樣劃分實(shí)際上也與它們的焊接特點(diǎn)相適應(yīng)。 有人認(rèn)為“通過(guò)焊接工藝評(píng)定，確定了焊接材料”這種說(shuō)法是不全面的—例如焊接16MnR 鋼，下列焊條都可以通過(guò)焊接工藝評(píng)定：J506，J507，J507R，J507G，J507DF。 但施焊產(chǎn)品使用哪個(gè)牌號(hào)則要考慮諸多因素，如：①?gòu)暮附釉O(shè)備考慮，J506 使用交流焊機(jī)，J507使用直流焊機(jī)；②從抗裂性考慮，J507RH 優(yōu)于 J507；C 在容器內(nèi)部施焊 從勞動(dòng)保護(hù)考慮，J507DF(低塵)要優(yōu)于25.22.2焊條 J507；④從提高效率考慮，鐵粉焊條 J507Fe優(yōu)于了507。綜合考慮上述因素后才最終確定焊條牌號(hào)。相同鋼號(hào)相焊的焊縫金屬碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且不應(yīng)超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 上限。耐熱型低合金鋼的焊縫金屬還應(yīng)保證化學(xué)成分。 |
