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PP-TIG-R10是含Mo0.5 %低合金耐熱鋼的鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。焊接時，焊件預熱和保持道間溫度90~110℃。焊絲化學成分（%）
X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透
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| PP-A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。適用于焊接工作溫度低于300℃的同類型耐腐蝕的不銹鋼結構。也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。 |
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
參考電流（DC+）
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質 |
是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至250～30O℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經氬弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
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| PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。 |
| 用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。 |
焊絲化學成分（%）
X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
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