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上架日期： 2017年4月12日瀏覽量： 239次

日本油脂TGF-321免充氬焊絲

產(chǎn)品價(jià)格：￥1（人民幣）

規(guī)格：齊全

發(fā)貨地：天津

品牌：

最小起訂量：1公斤

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天津鑄橋焊材銷售有限公司

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商品詳情

日本油脂TGF-321免充氬焊絲

價(jià)格優(yōu)勢在于本廠是生產(chǎn)型企業(yè)------無中間商----又是原材料的批發(fā)商---故能做到----同質(zhì)價(jià)低---同價(jià)質(zhì)優(yōu)----產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對于長期的優(yōu)質(zhì)大客戶能夠低于市場價(jià)15%的價(jià)格現(xiàn)貨供應(yīng)

單面焊雙面成型不銹鋼焊接材料運(yùn)用
日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。
不銹鋼焊接時(shí)背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護(hù)工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴(yán)重?fù)p耗，增加了成本，焊接質(zhì)量也受到很大影響。
日本油脂公司開發(fā) “TGF”不銹鋼背面自保護(hù)型TIG焊絲系列產(chǎn)品。這是一種有特殊涂層的焊絲，焊接時(shí)，保護(hù)藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護(hù)層，使背面不受氧化，且雙面焊單面成型，焊道冷卻后焊渣滓自動脫落，或使用壓縮空氣及水沖方式極易清除。目前，已成功應(yīng)用于石油化工、電力建設(shè)、壓力容器等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接�！�

產(chǎn)品介紹:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質(zhì)量優(yōu)良/耐腐蝕性強(qiáng)。

化學(xué)成分

產(chǎn)品型號	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
TGF308	≤0.08	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	9.0-11.0	19.5-22.0	——
TGF308L	≤0.03	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	9.0-11.0	19.5-22.0	——
TGF309	≤0.12	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	12.0-14.0	23.0-25.0	——
TGF309L	≤0.03	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	12.0-14.0	23.0-25.0	——
TGF316L	≤0.03	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	11.0-14.0	18.0-20.0	2.0-3.0
TGF347	≤0.08	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	9.0-11.0	19.0-21.5	≤1.0

焊接工藝參數(shù)

T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：鈍邊厚度mm；b：對口間隙mm
焊接位置	坡口狀況				焊接條件
焊接位置	T	θ	a	b		電流（A）	其它
平仰	≤3	0	0	2-4		100-140	焊絲直徑：2.0-2.6mm 氬氣流量：10-15L/min 鎢極直徑：2.4-3.2mm 電源：直流
平仰	＞3	30-40	1-3	2-4		100-180
垂直	≤3	0	0	2-4		80-120
垂直	＞3	30-40	1-3	2-4		100-160

包裝：5Kg/20Kg；長度：1000mm；直徑：φ2.0-2.6mm；

產(chǎn)品特點(diǎn):背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質(zhì)量優(yōu)良/耐腐蝕性強(qiáng)焊不銹鋼難題
　　不銹鋼焊接時(shí)背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護(hù)工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴(yán)重?fù)p耗，增加了成本，焊接質(zhì)量也受到很大影響。

用途：特別適應(yīng)在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下焊接，這種焊絲表面有特殊涂層，焊接時(shí)，保護(hù)藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護(hù)層，使背面不受氧化，且雙面焊單面成型，焊道冷卻后焊渣滓自動脫落，或使用壓縮空氣及水沖方式極易清除

主要領(lǐng)域：成功應(yīng)用于石油化工、電力建設(shè)、壓力容器等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接。

日本油脂（TASETO）不銹鋼焊材
　　日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。

解決辦法
　　日本油脂公司開發(fā)了著名的“TGF”不銹鋼背面自保護(hù)型TIG焊絲系列產(chǎn)品。這是一種有特殊涂層的焊絲，焊接時(shí)，保護(hù)藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護(hù)層，使背面不受氧化。目前，已成功應(yīng)用于石油化工、電建、造船等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接。 --------------------------------------------------------------------------------產(chǎn)品介紹:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質(zhì)量優(yōu)良/耐腐蝕性強(qiáng)。
使用背面自保護(hù)型TIG焊絲(TGF308L)背面使用普通TIG焊絲(308L)背面
化學(xué)成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo
TGF308不銹鋼免沖氬焊絲標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0

TGF308L不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0

TGF309不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.12 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0

TGF309L不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0

TGF316L不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 11.0-14.0 18.0-20.0 2.0-3.0
TGF347不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.0-21.5 ≤1.0

焊接工藝參數(shù) T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：鈍邊厚度mm；b：對口間隙mm
焊接位置坡口狀況焊接條件
T θ a b 電流（A）其它平仰 ≤3 0 0 2-4 100-140
焊絲直徑：2.0-2.6mm
氬氣流量：10-15L/min
鎢極直徑：2.4-3.2mm

電源：直流＞3 30-40 1-3 2-4 100-180
垂直 ≤3 0 0 2-4 80-120 ＞3 30-40 1-3 2-4 100-160

包裝：5Kg/20Kg；長度：1000mm；直徑：φ2.0-2.6mm；其它規(guī)格如φ1.6mm需定制。

輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

牌號	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場檢測風(fēng)機(jī)動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測試

牌號	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

牌號	類別	符合標(biāo)準(zhǔn)	規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護(hù) 焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護(hù) 焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L	用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L		為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。