萬能MG8N12 美國(guó)萬能焊條
（誠(chéng)信走遍天下）無論您需求多少焊材， 都會(huì)提供選擇材料及指導(dǎo)介紹。歡迎-------------用戶及生產(chǎn)制造廠--------經(jīng)銷商咨詢，以下是詳細(xì)說明：
萬能MG8N12 美國(guó)萬能焊條
美國(guó) MAGNA （萬能）焊接合金材料
MAGNA 焊接合金是專門為設(shè)備維修和保養(yǎng)而設(shè)計(jì)的焊條。針對(duì)維修焊接中的難題專門制造出用途廣泛、高品質(zhì)的產(chǎn)品，主要用于維修及保養(yǎng)，甚至不熟練的焊工也能圓滿完成困難的工作，對(duì)于技術(shù)高的焊工能結(jié)合他的技術(shù)和 MAGNA 產(chǎn)品良好的性能得到滿意的結(jié)果，讓工業(yè)界安全、快速、可靠地降低成本進(jìn)行維修保養(yǎng)。以下是 MAGNA 焊接系列的幾種代表產(chǎn)品：
型號(hào) 產(chǎn) 品 介 紹 焊縫金屬機(jī)械性能
萬能51 M51是一種為維修設(shè)計(jì)的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合�？稍�179℃的低溫下使用。 σ b 焊接溫度
116 MPa 179
萬能75F M75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金，流動(dòng)性、浸潤(rùn)性極佳， 常用來焊接鑄鐵，除鋅之類的白色金屬外，對(duì)所有的金屬都有很好 的焊接效果。 σ b 焊接溫度 HB
461 MPa 760-871 85-115
萬能77F M77F是一種通用的高強(qiáng)度、高硬度的氣焊合金，具有自潤(rùn)滑作用， 易于加工，但在使用過程中加工硬化�？珊附訋缀跛械慕饘�。 σ b 焊接溫度 HB
550MPa 907-915 150-220
MG130 特殊制造的超強(qiáng)度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優(yōu)良的堆焊性能，900-955℃有優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動(dòng)性。可 用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬，易于任何位置焊接。 σ b 焊接溫度 HB
483MPa 760-955 135
美國(guó)MG700萬能焊條
設(shè)計(jì)用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達(dá) Rc58-62 ， 600 ℃的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機(jī)和剪板機(jī)刃口、車刀、下料模等 58-65
美國(guó)MG701萬能焊條
優(yōu)質(zhì)的堆焊焊條，一般無需預(yù)熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具。 30-33
美國(guó)MG710 萬能焊條
一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預(yù)熱或只需低溫預(yù)熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機(jī)刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機(jī)的錘頭、軋機(jī)滾子等。 55-60
美國(guó)MG713 萬能焊條
用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現(xiàn)存模具、加工誤差等 55-60
美國(guó)MG720 萬能焊條
鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設(shè)備、熱沖裁機(jī)、滑閥門、火花塞、沖孔機(jī)等。 38-43
美國(guó)MG740 萬能焊條
可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
美國(guó)MG745萬能焊條
抗嚴(yán)重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。也有管狀電焊條可用。 48
美國(guó)MG750萬能焊條
高耐沖擊電焊條，用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強(qiáng)度， 430MPa 的屈服強(qiáng)度，高達(dá) 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45
美國(guó)MG754萬能焊條
低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
美國(guó)MG761萬能焊條
通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預(yù)熱或僅需用低溫預(yù)熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負(fù)荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
美國(guó)MG765萬能焊條
抗嚴(yán)重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機(jī)械、鐵破碎機(jī)滾筒等。 58-63
美國(guó)MG770萬能焊條
抗嚴(yán)重磨損、耐強(qiáng)沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當(dāng)位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運(yùn)輸鏈、筑路機(jī)械等。 56-60
美國(guó)MG788萬能焊條
碳化鎢復(fù)合噴桿，用于嚴(yán)重磨損、受中等沖擊的場(chǎng)合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。 77 以上
美國(guó)MG790萬能焊條
復(fù)合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細(xì)粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設(shè)備、沙石傳送帶等。 63-65
美國(guó)萬能焊條包裝說明
為了您確保能購(gòu)買到正品的萬能焊條，敬請(qǐng)留意以下事項(xiàng)：
1).認(rèn)明廠家。萬能焊條是美國(guó)ITW集團(tuán)全資附屬公司------萬能有限公司(MAGAN INDUSTRIAL CO.LIMITED)生產(chǎn)的，它除生產(chǎn)標(biāo)牌為[MAGNA]焊條外，并無生產(chǎn)其它標(biāo)牌的焊條。
2).認(rèn)明商標(biāo)[MAGNA]，并對(duì)應(yīng)您所要購(gòu)買的品種，如 MAGNA 303（萬能303）、MAGNA 770（萬能770）、MAGNA 777（萬能777），防止串冒。
3).認(rèn)明包裝。萬能焊條是黃色塑膠盒真空包裝，只有2KG/盒和4KG/盒；焊絲為灰色長(zhǎng)塑膠筒包裝（大約1米）。
4).購(gòu)買時(shí)索要隨貨同行有對(duì)應(yīng)批號(hào)的<<產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書>>。
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輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
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牌號(hào)
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類別
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規(guī)格
|
應(yīng)用范圍
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ZM、ZD3、ZD310
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焊條
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Φ3.2、Φ4、Φ5
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主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
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ZD1、ZD2、ZD3
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ4.0
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主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
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材料主要用途及性能
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牌號(hào)
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主要用途
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主要性能
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ZM
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用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。
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堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
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ZD1
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為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
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能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
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ZD2
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為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
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與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
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ZD3
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為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。
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堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
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ZD310
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用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。
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屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
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堆焊工藝及其它
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焊條類
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直徑（mm）
|
Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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堆焊層硬度
（HRC）
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焊接電流（A）
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80～120
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120～160
|
160～200
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Φ1.6
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包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
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焊接電流（A）
|
220～350
|
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焊接電壓（V）
|
25～35
|
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氣體流量（L/min）
|
15～20
|
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埋弧焊
藥芯焊絲
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直徑（mm）
|
Φ4.0
|
包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
|
|
焊接電流（A）
|
400～550
|
|
焊接電壓（V）
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
～400
|
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號(hào)
|
類別
|
規(guī)格
|
應(yīng)用范圍
|
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MD60A、MD62A
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焊條
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Ф3.2
|
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
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DH611、DH621
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
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MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
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材料主要用途及性能
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牌號(hào)
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主要用途
|
主要性能
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MD60A
MD62A
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適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。
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為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
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DH611
DH621
|
|
MD601
MD611
MD621
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熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
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牌號(hào)
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C
|
Mn
|
Si
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Cr
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V
|
Mo
|
Nb
|
W
|
其他
|
Fe
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硬度（HRC）
|
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56～60
|
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59～62
|
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
堆焊工藝及其它
|
焊接電流（A）
直徑（mm）
|
80～140
|
140～200
|
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷
|
|
Ф1.6
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
|
|
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣體流量（L/min）
直徑（mm）
|
220～350
|
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
|
|
25～35
|
|
|
15～20
|
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
|
埋弧焊
藥芯焊絲
|
|
|
|
|
|
焊接電流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|
焊接電壓（V）
|
22～28
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
500～600
|
500～600
|
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號(hào)
|
種類
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
|
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
|
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號(hào)
|
種類
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
備注
|
|
DH-55F
|
2
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52～57
|
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
|
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高溫硬度測(cè)試
|
牌號(hào)
|
種類
|
試驗(yàn)溫度t（℃）
|
高溫硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工藝及其它
|
焊條類
|
直徑（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
|
焊接電流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2氣保護(hù)
藥芯焊絲
|
直徑（mm）
|
Ф1.6
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
|
焊接電流（A）
|
220～350
|
|
焊接電壓（V）
|
25～35
|
|
氣體流量（L/min）
|
15～20
|
水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料
|
牌號(hào)
|
類別
|
符合標(biāo)準(zhǔn)
|
規(guī)格
|
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe
|
焊條
|
AWS E410NiMo
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Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
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00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe
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AWS E410NiMoL
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Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
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ER415、 ER415L
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氣保護(hù)
焊絲
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AWS ER410NiMo(L)
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Φ1.2、Ф1.6
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ER416、 ER416L
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Φ1.2、Ф1.6
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材料主要用途及性能
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牌號(hào)
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主要用途
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主要性能
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0Cr13Ni4-6MoRe
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主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。
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為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
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00Cr13Ni4-6MoRe
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ER415、ER415L
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用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。
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為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
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ER416、ER416L
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為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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牌號(hào)
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C
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Si
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<, FONT size=2>Mn
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Cr
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Ni
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Mo
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S
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P
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0Cr13Ni4-6MoRe
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≤0.06
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≤1.0
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≤2.0
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<P style="TEXT-INDENT: 2
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