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商品詳情

Ni202鎳基合金焊條廠家

本公司所生產的產品（（質量穩定 價格合理 交貨便捷））實行全過程質量監控，細致入微，全方位檢測。價格合理（￥）高效內部成本控制，減少開支，讓利于客戶。家伙便捷（￥）先進生產流水線，備貨充足，縮短了交貨期。

Ni202鎳基合金焊條型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7

說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

UTP鎳基合金焊條

牌號

DIN 1736/8556

AWS A5.11/14

熔敷金屬

性能

特性及用途

德國UTP80Ni鎳基焊條

EL-NiTi3

E Ni-1

德國UTPA80Ni鎳基焊絲

SG-NiTi4

ER Ni-1

σ0.2＞300MPa

σb＞450MPa

δ＞30%

Akv＞160J

Akv＞255J

用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業、食品工業和電站等行業壓力容器和裝置的結構焊接。

DIN Mat.No. UNS

Ni99.6 2.4060

Ni99.2 2.4066 N02200

LC-Ni99.6 2.4061 N02205

LC-Ni99 2.4068 N02202

德國UTP80M鎳基焊條

EL-NiCu30Mn

E NiCu-7

A80M鎳基焊絲

SG-NiCu30MnTi

ER NiCu-7

UP 80M

UP-NiCu30MnTi

ERNiCu-7

σ0.2＞300MPa

σb＞450MPa

δ＞30%

Akv＞80J

Akv＞150J

用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業、海水淡化及海洋設備等結構。

DIN Mat.No. UNS

NiCu30Fe 2.4360 N04400

NiCu30Al 2.4375 N05500

埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。

德國UTP068HH鎳基焊條

EL-NiCr19Nb

—

σ0.2:390MPa

σb:620MPa

δ:35%

Akv＞80J 20℃

＞65J -196℃

焊縫金屬為全奧氏體組織，對脆化不敏感。

用于低溫鋼(含鎳到9%，工作溫度到-196℃，尤其是焊接接頭須經歷熱變形或去應力退火的場合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。

德國UTPA068HH鎳基焊絲

SG-NiCr20Nb

ER NiCr-3

UP 068HH

UP-NiCr20Nb

ER NiCr-3

σ0.2＞420MPa

σb＞640MPa

δ＞35%

Akv＞200J

＞100J -196℃

用于焊接化學和石化工業、核能制冷技術等結構：

DIN Mat.No . UNS

NiCr15Fe 2.4816 N06600

LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665

NiCr23Fe 2.4851 N06601

X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800

X3CrNiN 18 10 1.6907

也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。

埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。

德國UTP7015Mo鎳基焊條

EL-NiCr16FeMn

ENiCrFe-2

σ0.2＞380MPa

σb＞620MPa

δ＞35%

Akv＞80J

用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。

德國UTP7015鎳基焊條

EL-NiCr15FeMn

ENiCrFe-3

σ0.2＞380MPa

σb＞620MPa

δ＞35%

Akv＞80J 20℃

＞65J -196℃

嚴格控制鈷的含量，主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼及異種材料的焊接，還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。

同類型焊條還有UTP 7015 HL。

德國UTP7017Mo鎳基焊條

EL-NiCr15MoNb

ENiCrFe-4

σ0.2＞390MPa

σb＞660MPa

δ＞30%

Akv＞60J -196℃

用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。

德國UTP4225鎳基焊條

EL-NiCr26Mo

—

A4225鎳基焊絲

SG-NiCr27Mo

—

σ0.2＞360MPa

σb＞560MPa

δ＞30%

Akv＞80J

用于化學工業中接觸、磷酸溶液等以下類型母材結構的焊接和堆焊：

DIN Mat.No. UNS

G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500

X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926

X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028

NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985

NiCr21Mo 2.4858 N08825

德國UTP703Kb鎳基焊條

EL-NiMo29

ENiMo-7

A703鎳基焊絲

SG-NiMo27

ERNiMo-7

σ0.2＞480MPa

σb＞760MPa

δ＞25%

Akv＞80J

適合于化學工業中含、等同類型鎳基合金結構的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo28 2.4617 N10665

也可用于在低合金鋼上堆焊。

德國UTP6202Mo鎳基焊條

EL-NiMo28Cr

—

A6202Mo鎳基焊絲

SG-NiMo28Cr

—

σ0.2＞450MPa

σb＞750MPa

δ＞30%

Akv＞80J

用于下列母材的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo29Cr 2.4600 N10629

NiMo28 2.4617 N10665

德國UTP6208Mo鎳基焊條

EL-NiMo24Cr

—

A6208Mo鎳基焊絲

SG-NiMo24Cr8Fe

—

σ0.2＞450MPa

σb＞750MPa

δ＞30%

Akv＞50J

用于下列母材的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo24Cr 2.4604 N10624

德國UTP6222Mo鎳基焊條

EL-NiCr20Mo9Nb

ENiCrMo-3

A6222Mo鎳基焊絲

SG-NiCr21Mo9Nb

ERNiCrMo-3

UP6222Mo

UP-NiCr21Mo9Nb

ERNiCrMo-3

σ0.2＞450MPa

σb＞760MPa

δ＞30%

Akv＞75J 20℃

45J -196℃

適合于石化工業、海洋結構同類型高強高耐蝕鎳基合金以及低溫鎳鋼、異種鋼的焊接和堆焊。

DIN Mat.No. UNS

X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926

X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904

NiCr21Mo 2.4858 N08825

NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625

埋弧焊配用焊劑UP Flux50-02/08（絲極）、Flux50-02/ES FluxNiCr（帶極）。

德國UTP776Kb鎳基焊條

EL-NiMo15Cr15W

ENiCrMo-4

A776鎳基焊絲

SG-NiMo16Cr16W

ERNiCrMo-4

UP776

UP-NiMo16Cr16W

ERNiCrMo-4

σ0.2＞450MPa

σb＞720MPa

δ＞30%

Akv＞70J

適合于化學儀器設備、環保技術、液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo16Cr15W 2.4819 N10276

X8Ni9 1.5662 K81340

也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。

埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。

德國UTP7013Mo鎳基焊條

—

ENiCrMo-6

σ0.2＞420MPa

σb＞680MPa

δ＞35%

Akv＞70J -196℃

熔敷率170%。

用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。

德國UTP704Kb鎳基焊條

EL-NiMo15Cr15Ti

ENiCrMo-7

A704鎳基焊絲

SG-NiMo16Cr16Ti

ERNiCrMo-7

UP704

UP-NiMo16Cr16Ti

ER NiCrMo-7

σ0.2＞400MPa

σb＞700MPa

δ＞30%

Akv＞70J

適合于化學工業、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊：

DIN Mat.No. UNS

NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455

NiMo16Cr15W 2.4819 N10276

也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。

埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。

德國UTP722Kb鎳基焊條

EL-NiCr21Mo14W

ENiCrMo-10

σ0.2＞450MPa

σb＞720MPa

δ＞30%

Akv＞70J

用于焊接環保及化學工業中的NiCrMo合金等。

DIN Mat.No. UNS

NiCr21Mo14W 2.4602 N06022

德國UTP759Kb鎳基焊條

EL-NiCr22Mo16

ENiCrMo-13

A759鎳基焊絲

SG-NiCr23Mo16

ERNiCrMo-13

UP759

UP-NiCr23Mo16

—

σ0.2＞450MPa

σb＞720MPa

δ＞30%

Akv＞75J 20℃

適合于化學儀器設備、脫硫裝置、海洋結構等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiCr21Mo14W 2.4602 N06022

NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059

NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455

NiMo16Cr15W 2.4819 N10276

也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。

埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極），ES FluxNiCr（帶極）。

牌號

DIN 1736/8556

AWS A5.4/9/11/14

熔敷金屬

性能

特性及用途

德國UTP6225Al鎳基焊條

EL-NiCr25Fe10Al

—

A6225Al鎳基焊絲

SGNiCr25FeAl

—

UP6225Al

UPNiCr25FeAl

—

σ0.2＞500MPa

σb＞700MPa

δ＞15%

Akv＞30J

鎳基合金焊接材料。

焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。

用于同類型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。

DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer

NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT

NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023

德國UTP6170Co鎳基焊條

EL-NiCr21Co12Mo

ENiCrCoMo-1

A6170Co鎳基焊絲

SG-NiCr22Co12Mo

ERNiCrCoMo-1

UP6170Co

UP-NiCr22Co12Mo

ER NiCrCoMo-1

σ0.2:450MPa

σb:700MPa

δ:35%

Akv:100J

鎳基合金焊接材料。

用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生產等。

DIN Mat.No. UNS

X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810

X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811

NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617

埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。

德國UTP5048Nb鎳基焊條

EL-NiCr50Nb

—

σ0.2＞480MPa

σb＞650MPa

δ＞12%

堿性藥皮鎳鉻合金焊條。

用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構。

德國UTP2949W鎳基焊條

EL-NiCr28W

—

σ0.2＞480MPa

σb＞650MPa

δ＞5%

高碳鎳基合金焊條。

用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。

德國UTP3545Nb鎳基焊條

EL3545NbB20+

—

A3545Nb鎳基焊絲

SGX45NiCrNb4535

—

σ0.2＞450MPa

σb＞600MPa

δ＞8%

高碳鎳基合金焊條。

用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。

德國UTP2535Nb鎳基焊條

E2535NbB20+

—

A2535Nb鎳基焊絲

SGX40NiCrNb3525

—

σ0.2＞480MPa

σb＞680MPa

δ＞12%

鐵鎳基耐熱合金焊材。

用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：

DIN Mat.No.

GX40CrNiSi25 12 1.4837

GX40CrNiSi25 20 1.4848

GX40NiCrSiNb38 18 1.4849

GX40NiCrSiNb35 25 1.4852

GX40NiCrSi35 25 1.4857

主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。

德國UTP3033W鎳基焊條

E3033WB20+

—

σ0.2＞500MPa

σb＞700MPa

δ＞5%

鐵鎳基耐熱合金焊條。

用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。

德國UTP2133Mn鎳基焊條

E2133MnB20+

—

A2133Mn鎳基焊絲

SGX15NiCrNb3221

—

σ0.2＞400MPa

σb＞600MPa

δ＞25%

Akv＞70J

鐵鎳基耐熱合金焊材。

用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：

DIN Mat.No. UNS

X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800

G-X10NiCrNb32 20 1.4859

X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810

X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811

主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。

德國UTP68H不銹鋼焊條

E2520R26

E310-16

68HKb不銹鋼焊條

E2520B20+

E310-15

A68H不銹鋼焊絲

SGX12CrNi25 20

～ER310

σ0.2＞350MPa

σb＞550MPa

δ:30%

Akv＞47J

高鉻鎳合金鋼焊材。

用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。

DIN Mat.No

G-X30CrSi6 1.4710

X10CrAl7 1.4713

X10CrAl18 1.4742

X10CrAl24 1.4762

X15CrNiSi20 12 1.4828

G-X25CrNiSi20 14 1.4832

G-X40CrNiSi25 12 1.4837

G-X15CrNi25 20 1.4840

X15CrNiSi25 20 1.4841

X12CrNi25 21 1.4845

德國UTPA6804鎳基焊條

SGX12CrNi254

—

σ0.2:520MPa

σb:700MPa

δ:20%

Akv:50J

高鉻鎳合金鋼焊材。

用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。

Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。

德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲

牌號	HRC	特性及用途
德國UTPCELSIT721鈷基焊條 ACELSIT721 AFCELSIT721	30-32	Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料�；瑒有浴伖庑约绊g性良好，加工硬化可到45HRC，無磁�？捎们懈罟ぞ呒庸ぁ�600℃的硬度：～240HB。用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
德國UTPCELSIT706鈷基焊條 CELSITV ACELSIT706V AFCELSIT706	40-42	Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性及韌性良好，無磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
德國UTPACELSITF鈷基焊條	45-48	Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。
德國UTPCELSIT712鈷基焊條 CELSIT SN ACELSIT712SN AFCELSIT712	48-50	Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
德國UTPCELSIT701鈷基焊條 ACELSIT701N AFCELSIT701	54-56	Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。

常用鎳基焊材成分、應用及選配:

產品名稱	標準(AWS)	使用說明
Nickel 141焊條（合金141）	A5.11 ENi-1	焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Nickel 61填充金屬（合金61）	A5.14 ERNi-1	200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊
190 焊條（合金190）	A5.11 ENiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
60 填充金屬（合金60）	A5.14 ERNiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
MONEL 187 (合金187)	A5.11 ECuNi	用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接
MONEL 67 (合金67)	A5.14 ERCuNi	用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接
I A 焊條（合金A）	A5.11 ENiCrFe-2	抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接
182 焊條（合金182）	A5.11ENiCrFe-3	INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
INCO 82 (合金82)	A5.14 ERNiCr-3	抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊
92 填充金屬（合金92）	A5.14 ERNiCrFe-6	INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
152 焊條（合金152）	A5.11 ENiCrFe-7	INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設
601 填充金屬（合金601）	A5.14 ERNiCrFe-11	焊接INCONEL601合金
72 填充金屬（合金72）	A5.14 ERNiCr-4	焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
112焊條 (合金112)	A5.11 ENiCrMo-3	INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高強度奧氏體鋼異種材料之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；堆焊
625 填充金屬（合金625）	A5.14 ERNiCrMo-3	INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
C 276 焊條（合金C-276）	A5.11 ENiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
C 276 填充金屬（合金C-276）	A5.14 ERNiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
122 焊條（合金122）	A5.11 ENiCrMo-10	INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
117 焊條（合金117）	A5.11 ENiCrCoMo-1	抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OF
617 填充金屬（合金617）	A5.14 ERNiCrCoMo-1	抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.
NI-ROD 99X (鎳99)	A5.11 ENi-C1	鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況（能有效的防止電弧偏吹，并有良好的位置適應性）

輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現場小面積補焊。
DH611、DH621	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護及大面積補焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度

牌號	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進行機加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測試

牌號	種類	試驗溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機專用焊接制造及修復材料

牌號	類別	符合標準	規格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。