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上架日期： 2017年3月22日瀏覽量： 76次

TA2鈦焊絲廠(chǎng)家ERTi-2鈦合金焊絲

產(chǎn)品價(jià)格：￥電議（人民幣）

規(guī)格：齊全

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清河縣瑞克耐磨材料有限公司

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認(rèn)證信息：清河縣瑞克耐磨材料有限公司

商鋪名稱(chēng)：清河縣瑞克耐磨材料有限公司

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商品詳情

TA2焊絲廠(chǎng)家ERTi-2鈦合金焊絲

24小時(shí)熱線(xiàn)電話(huà):《13833905496》QQ《422678248》微信《13833905496》重合同，守信用，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展】我公司生產(chǎn)和銷(xiāo)售各種型號(hào)的焊條焊絲，由于型號(hào)繁多，網(wǎng)站上有部分型號(hào)沒(méi)有列出，如沒(méi)有找到你需要的焊條型號(hào)，請(qǐng)聯(lián)系我們的電話(huà)咨詢(xún)！

TA2焊絲ERTi-2鈦合金焊絲
鈦棒他是一個(gè)鈦焊絲系列解決包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金的焊接。
ERTi-1鈦合金焊絲TA1焊絲ERTi-3鈦合金焊絲TA3焊絲ERTi-4鈦合金焊絲TC4焊絲
這些填充金屬通常被用來(lái)焊接工業(yè)純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質(zhì)元素逐漸略有增加。 ERTi-5鈦合金焊絲TA5焊絲
這種填充金屬主要用來(lái)焊接通常稱(chēng)之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應(yīng)用最為廣泛。 ERTi-6鈦合金焊絲TA6焊絲
這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。TC1焊絲
ERTi-7鈦合金焊絲TC7焊絲鈦棒TA7
這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學(xué)性能和物理性能與ERTi-2相似。鈦板ERTi-9鈦合金焊絲TC9焊絲
這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般，故又被稱(chēng)為“半6-4”鈦。TC2焊絲
ERTi-15鈦合金焊絲
這種填充金屬與ERTi-2相比，抗腐蝕性能較好推土機(jī)葉片專(zhuān)用耐磨焊條可根據(jù)設(shè)備的要求廣泛用在農(nóng)業(yè)機(jī)械＼冶金＼電站＼鈦棒礦山＼建筑＼車(chē)輛＼石油＼工具＼模具＼化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機(jī)＼堆地機(jī)刀片＼螺旋槳＼礦山挖斗＼軋輥＼水輪機(jī)葉片＼TC6焊絲各種破碎機(jī)＼高錳鋼軌＼磨煤機(jī)錘頭＼料斗＼鏟片＼泥槳泵＼粉碎機(jī)錘頭＼高爐料鐘＼牙輪鉆頭＼挖泥機(jī)葉片＼鈦板木炭機(jī)推進(jìn)器＼鈦棒磚瓦機(jī)絞刀＼絞蘢＼攪拌機(jī)齒子，水泥廠(chǎng)塔盤(pán)＼塔尖＼立窯＼制糖廠(chǎng)絞刀等VOD301鈦焊絲用于解決常見(jiàn)的純鈦及鈦合金的焊接，　　VOD301鈦合金焊絲自有品牌鈦焊絲，它是一個(gè)系列，解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠(chǎng)的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)，VOD301鈦焊絲系列均按照美國(guó)AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
特點(diǎn)
1、采用無(wú)氧化輥模冷拉工藝制造鈦板
2、焊絲組織均勻、晶粒細(xì)小
3、尺寸精度高、無(wú)缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良
4、鈦板材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制
操作要領(lǐng)
鈦板　1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
鈦板2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。
鈦板3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開(kāi)焊槍。

鑄鐵焊條

牌號(hào)	國(guó)標(biāo)型號(hào)	藥皮類(lèi)型	焊接電流	焊縫主要成分	主要用途
Z100	EZFe-2	氧化性	交直流	1	用于一般鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，焊后不能進(jìn)行切削加工
Z116	EZV	低氫型	交直流	高釩鋼	高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z117	EZV	低氫型	直流	高釩鋼	高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z122Fe	EZFe-2	鈦鈣型	交直流	1	用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ)
Z208	EZC	石墨型	交直流	鑄鐵	一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
Z238	EZCQ	石墨型	交直流	球墨鑄鐵	用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z248	EZC	石墨型	交直流	灰口鑄鐵	用于灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z258	EZCQ	石墨型	交直流	球墨鑄鐵	用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z268	EZCQ	石墨型	交直流	球墨鑄鐵	用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z308	EZNi-1	石墨型	交直流	純鎳	重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
Z408	EZNiFe-1	石墨型	交直流	鎳鐵合金	重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z438	EZNiFe-1	石墨型	交直流	鎳鐵合金	重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z508	EZNiCu-1	石墨型	交直流	鎳銅合金	用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)

Z208鑄鐵焊條

符合 GB EZC
相當(dāng) AWS EC1

說(shuō)明: Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價(jià)格低廉。

用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Fe
保證值	2.00~4.00	≤0.75	2.50~6.50	≤0.100	≤0.150	余量

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~120	130~180	190~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.對(duì)于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu)，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ)，而一般焊件需預(yù)熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。

Z238鑄鐵焊條

符合 GB EZCQ

說(shuō)明: Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過(guò)程中呈球狀析出，可交直流兩用。

用途: 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Fe	其它元素總量	球化劑
保證值	3.20~4.20	≤0.80	3.20~4.00	≤0.100	≤0.150	余量	≤0.100	0.04~0.15

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	130~170	160~190

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補(bǔ)焊處有可能進(jìn)行切削加工。
3.熱處理規(guī)范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。

Z308鑄鐵焊條

符合 GB EZNi-1
相當(dāng) AWS ENi-C1

說(shuō)明: Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿(mǎn)足時(shí)才可選用。交直流兩用。

用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	Ni	Fe	其它元素總量
保證值	≤2.00	≤1.00	≤2.50	≤0.030	≥90	≤8	≤1.00

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~100	70~120	110~180	160~190

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過(guò)錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。

Z408鑄鐵焊條

符合 GB EZNiFe-1
相當(dāng) AWS ENiFe-C1

說(shuō)明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線(xiàn)膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng)，對(duì)含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	Ni	Fe	其它元素總量
保證值	≤2.00	≤1.80	≤2.50	≤0.030	45~60	余量	≤1.00

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~100	70~120	110~180

注意事項(xiàng):
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

Z508鑄鐵焊條

符合 GB EZNiCu-1
相當(dāng) AWS ENiCu-B

說(shuō)明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	Cu	Ni	Fe	其它元素總量
保證值	≤1.00	≤2.50	≤0.80	≤0.025	24~35	60~70	≤6	≤1.00

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~100	70~120	110~170	140~190

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜，每次焊縫的長(zhǎng)度不宜超過(guò)50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。

鑄鐵焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。

    鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿(mǎn)意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類(lèi)型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
   3. 對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿(mǎn)，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條簡(jiǎn)明表
牌號(hào)	GB標(biāo)準(zhǔn)	AWS標(biāo)準(zhǔn)	藥皮類(lèi)型	焊接電源	主要用途
Z208	EZC	EC1	石墨型	AC、DC+	用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
Z238	EZCQ		石墨型	AC、DC+	用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
Z308	EZNi-1	ENi-C1	石墨型	AC、DC+	用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408	EZNiFe-1	ENiFe-C1	石墨型	AC、DC+	適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。
Z508	EZNiCu-1	ENiCu-B	石墨型	AC、DC+	用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

鑄鐵焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。

    鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿(mǎn)意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類(lèi)型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
   3. 對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿(mǎn)，以防收弧處裂。