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商品詳情

R107 鉬珠鋼體耐熱鋼焊條

符合：GB E5015-A1 相當：AWS E7015-A1 JIS DT1215

說明：

R107是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為90-110℃，焊后需經605-635℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15鉬等）。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Mo	S	P
≤0.12	≤0.90	≤0.60	0.40-0.65	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(620±15℃×1h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥490	≥390	≥22	≥27
一般結果	520-570	≥400	23-28	120-160

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R207 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B1 相當：AWS E8015-B1

說明：

R207是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為90-110℃，焊后需經605-635℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在510℃以下的鉻鉬珠光體耐熱鋼（如12鉻鉬等）和高溫,高壓管道,化工容器等相應鋼種。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
≤0.12	≤0.90	≤0.60	0.40-0.65	0.40-0.65	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(620±15℃×1h回火處理)

藥皮含水量：≤0.30%

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	560-630	≥450	21-25	105-145

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R307 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2 相當：AWS E8015-B2 JIS DT2315

說明：

R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為160-220℃，焊后需經675-705℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼.

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	0.80-1.50	0.40-0.65	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(620±15℃×1h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	560-640	≥450	21-25	105-145

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R307RH 超低氫鉻鉬耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2 相當：AWS E8015-B2 JIS DT2315

說明：

R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條，具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前不需預熱或在較低溫度下預熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環境.焊后需經675-705℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼.

注意事項：

焊前焊條須經400℃烘焙1h，放入100-150℃恒溫箱內隨用隨取。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
≤0.12	≤0.90	≤0.60	0.80-1.50	0.40-0.65	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(690±15℃×1h 回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	≥540	≥440	≥17	≥180

藥皮含水量：≤0.15%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R317 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2-V

說明：

R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,高壓容器,石油裂化設備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結構鋼.

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	S	P
0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	0.80-1.50	0.40-0.65	0.10-0.35	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(730±15℃×2h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	560-650	≥450	18-22	100-150

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R317RH 超低氫鉻鉬釩耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2-V

說明：

R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條. 具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前不需預熱或在較低溫度下預熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環境.焊后需經715-745℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在540℃以下的(如12鉻鉬釩)珠光體耐熱鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結構鋼.

注意事項：

焊前焊條須經400℃烘焙1h，，放入100-150℃恒溫箱內隨用隨取。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	S	P
≤0.12	≤0.90	≤0.60	0.80-1.50	0.40-0.65	0.10-0.35	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(730±15℃×2h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	≥540	≥440	≥17	≥150

藥皮含水量：≤0.15%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R327 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2-VW

說明：

R327是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在570℃以下的如15鉻鉬釩等珠光體耐熱鋼結構.

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	W	S	P
0.05-0.12	0.70-1.10	≤0.60	0.80-1.50	0.70-1.00	0.20-0.35	0.25-0.50	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(730±15℃×5h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	570-680	≥450	18-22	100-150

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R337 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2-VNb

說明：

R337是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在570℃以下的鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼結構(如15鉻鉬釩).

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Nb	S	P
0.05-0.12	0.70-1.10	≤0.60	0.80-1.50	0.70-1.00	0.20-0.35	0.10-0.25	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(730±15℃×5h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	590-690	≥450	19-22	50-100

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R347 鉻鉬釩鎢硼耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B3-VWB

說明：

R347是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為320-360℃，焊后需經745-775℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在620℃以下相應的珠光體耐熱鋼結構如高溫,高壓氣輪發電機組,鍋爐管道等.

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	W	B	S	P
0.05-0.12	0.70-1.10	≤0.60	0.80-1.50	0.70-1.00	0.20-0.35	0.20-0.60	0.001-0.003	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(760±15℃×2小時回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	590-690	≥450	18-22	100-150

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R407 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E6015-B3 相當：AWS E9015-B3 JLS DT2415

說明：

R407是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為160-200℃，焊后需經675-705℃回火處理。

用途：

用于焊接鉻2.5鉬類（2 1/4鉻鉬等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工機械，石油裂化設備等。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	2.00-2.50	0.90-1.20	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(690±15℃×1h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥590	≥490	≥15	≥27
一般結果	610-690	≥500	18-21	120-180

藥皮含水量：≤0.15%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R417 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5515-B2-VNb

說明：

R417是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，施焊時采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在620℃以下的12鉻3鉬釩硅硼類珠光體耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐管道等。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Nb	S	P
0.05-0.12	≤1.00	≤0.60	2.40-3.00	0.70-1.00	0.25-0.50	0.35-0.50	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(730±15℃×4h小時回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	屈服點（σs） MPa	伸長率（δ5） %	沖擊功Akv（J）常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
一般結果	640-740	≥450	18-21	50-100

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求：Ⅰ級

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-180	170-210

R507 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條

符合：GB E5MoV-15 相當：AWS E502-15 JLS DT2516

說明：

R507是低氫鈉型藥皮的含5%鉻-鉬鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300-400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)，焊后升至740-760℃回火處理。

用途：

用于焊接鉻5鉬類珠光體耐熱鋼結構.如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Cu	S	P
≤0.12	0.50-0.90	≤0.50	4.50-6.00	0.40-0.70	0.10-0.35	≤0. 50	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(730±15℃×4h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	伸長率（δ5） %
保證值	≥540	≥14
一般結果	580-680	18-24

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	140-170	170-210

R707 鉻9鉬耐熱鋼焊條

符合：GB E9Mo-15 相當：AWS E505-15 JLS E9CrMoB20

說明：

R707是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300-400℃，焊后需經730-750℃回火處理。

用途：

用于焊接鉻9鉬耐熱鋼及過熱器管道等。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	Cu	S	P
≤0.15	0.50-1.00	≤0.50	8.50-10.00	0.70-1.00	≤0. 50	≤0.030	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(740±15℃×4h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	伸長率（δ5） %
保證值	≥590	≥16

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	130-170	170-210

R802 鉻11鉬鎳釩耐熱鋼焊條

符合：GB E11MoVNi-16

說明：

R802是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前焊件預熱至350-400℃，焊后需經730-750℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在560℃以下的1鉻11鉬釩耐熱鋼結構。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	Cu	S	P
≤0.19	0.50-1.00	≤0.50	9.50-11.50	0.60-0.90	0.60-0.90	0.20-0.40	≤0. 50	≤0.030	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(740±10℃×4h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	伸長率（δ5） %
保證值	≥730	≥15
一般結果	780-850	16-20

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	130-170	170-210

R807 鉻11鉬鎳釩耐熱鋼焊條

符合：GB E11MoVNi-15

說明：

R807是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前焊件預熱至350-400℃，焊后需經730-750℃回火處理。

用途：

用于焊接工作溫度在560℃以下的1鉻11鉬釩耐熱鋼結構。如蒸汽管道,過熱器管道和汽輪機調節級葉片等。

注意事項：

焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。

熔敷金屬化學成份：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Cu	S	P
≤0.19	0.50-1.00	≤0.50	9.50-11.50	0.60-0.90	0.20-0.40	≤0. 50	≤0.030	≤0.035

熔敷金屬力學性能：(740±15℃×4h回火處理)

試驗項目	抗拉強度（σb） MPa	伸長率（δ5） %
保證值	≥730	≥15
一般結果	780-850	16-20

參考電流：（DC⁺）

焊條直徑（mm）	3.2	4.0	5.0
參考電流（A）	90-120	130-170	170-210

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