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ZD1996-O耐磨藥芯焊絲
（化學成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強度和韌性，堆焊層抗裂性能優良，焊接工藝性能良好。
ZD901-0耐磨藥芯焊絲
（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲，HRC在59-62之間，主要用于工況較好、磨損不是太嚴重的場合。
ZD902-O耐磨藥芯焊絲
耐磨藥芯焊絲---------------硬面埋弧堆焊藥芯焊絲 主要用于 -軋輥----熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數實施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當母材[C]≥0.70%時，預熱溫度應再提高50～100℃；當[C]≥0.90%時，一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。
按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。
產品牌號 C Si Mn P,S Cr Ni Mo V N 硬度 用途：用于軸類和天車行走輪堆焊；軋輥，破碎輥，磨煤輥，連鑄輥等堆焊。
JGQ235 0.20 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 1.2-2.2 - 0.3-0.6 - - HRC30-40
JGQ245 0.25 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 - - HRC40-50
JGQ253 0.30 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC50-55
JGQ258 0.40 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC55-62
JGZ411 5.5 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 25-27 - - - - HRC57-62
JGZ412 6.0 0.5-1.5 2.0-3.0 ≤0.3 21-24 - - - - HRC60-64
JGZ413 5.0 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 20-24 6-8 6-8 - 1-1.5 HRC61-66
JGZ430 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0 ≤0.3 16-18 - - - - HRC25-35
JGZ414 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5 ≤0.3 13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5 - NO.08 HRC40-48
