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硬質(zhì)合金焊接刀片C3系列： C303 C304 C305 C308 C310 C312 C316

用途：制造切斷刀 切槽刀

材質(zhì)：YG6 YG8 YT5 YT14我司可以承接所有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)的焊接刀片，（可來圖來樣加工）并有充足的庫(kù)存提供。主要規(guī)格如下：
 
A 型：制造外圓車刀，鏜刀和切槽刀；　　　　　　B 型：成型車刀；
 
C 型：螺紋車刀，外圓精車刀，切斷刀；　　　　　D 型：銑刀，外圓車刀，鏜刀；
 
E 型：鉆頭絞刀；　　　　　　　　　　　　　　　F 型：耐磨件。
焊接式硬質(zhì)合金刀片使用說明
 
●焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
 
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸，以及采用較高的剛號(hào)和熱處理來保證。
 
●硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定靠
 
     硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽形狀。
 
     在將刀片焊接至刀桿上以前需要對(duì)刀片、刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。
 
●對(duì)焊接用焊料的要求：
 
     為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊料與合金面充分接觸，無(wú)缺焊現(xiàn)象。
 
●對(duì)焊接用溶劑的要求：
 
       建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過篩去除機(jī)械夾雜物，待用。
 
在焊接高鈦低估細(xì)顆粒合金及焊接長(zhǎng)而薄的合金刀片時(shí)，為減輕焊接應(yīng)力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接。
 
由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對(duì)裂紋形成敏感，影響刀具使用壽命。
 
在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞合金片。
 
    刀具適用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。
我處經(jīng)銷株洲鉆石、自貢長(zhǎng)城 章源等各類硬質(zhì)合金產(chǎn)品，生產(chǎn)硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片、焊接刀片、精磨銑刀片、地質(zhì)礦山、合金板、合金條、合金圓棒、和各種非標(biāo)產(chǎn)品。鑄造碳化鎢焊條、耐磨焊條、堆焊焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅合金焊絲、藥芯堆焊焊絲、不銹鋼焊絲等焊接材料
----硬質(zhì)合金焊接刀片的九個(gè)使用要點(diǎn)---- 
 1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
 足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來保證. 
 2、硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢靠
 硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的,故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀.
 3、認(rèn)真檢查刀桿
 在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片,刀桿進(jìn)行必要的檢查,首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲.硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層,同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除,以保證焊接牢靠.
4、合理選用焊料
 為了保證焊接強(qiáng)度,應(yīng)選擇合適的焊料.在焊接過程中,應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性,并排除氣泡,使焊接與合金焊接面充分接觸,無(wú)缺焊現(xiàn)象.
 5、正確選擇焊接用熔劑
  建議采用工業(yè)硼砂,在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理,然后進(jìn)行碾碎,過篩去除機(jī)械雜物,待用.
6、選用網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片
在焊接高鈦低鈷細(xì)顆粒合金及焊接長(zhǎng)而薄的合金刀片時(shí),為減少焊接應(yīng)力,建議采用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑2--3mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接.
 7、正確采用刃磨方法
 由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大,對(duì)裂紋形成敏感性強(qiáng),所以刀具在刃磨過程中應(yīng)避免過熱或急冷,同時(shí)還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產(chǎn)生刃磨裂紋,影響刀具使用壽命.
 8、正確安裝刀具
 在安裝刀具時(shí),刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小,否則,容易引起刀具震動(dòng),從而損壞合金片.
 9、正確重磨、研磨刀具
 刀具使用達(dá)到正常磨鈍時(shí),必須進(jìn)行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨,這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性.
我處經(jīng)銷株洲鉆石、自貢長(zhǎng)城 章源等各類硬質(zhì)合金產(chǎn)品，生產(chǎn)硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片、焊接刀片、精磨銑刀片、地質(zhì)礦山、合金板、合金條、合金圓棒、和各種非標(biāo)產(chǎn)品。鑄造碳化鎢焊條、耐磨焊條、堆焊焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅合金焊絲、藥芯堆焊焊絲、不銹鋼焊絲等焊接材料。