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《硬面堆焊材料》 硬面埋弧堆焊藥芯焊絲(FLUX CORED WIRES FOR SAW)主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時,均采用直流反接(焊絲接正)。根據具體產品情況,配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲,規格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊絲規格為φ3.2mm時,推薦使用260~400A電流,28~36V弧壓,450~550mm/min焊速,約20~50mm干伸長度等焊接參數實施堆焊。 施焊母材[C]≥0.30%時,首層層間溫度應提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%時,宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡(搭接量50~60%);當母材[C]≥0.70%時,預熱溫度應再提高50~100℃;當[C]≥0.90%時,一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。 按通常要求,所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑,但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20~50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。 本公司具有各種硬面堆焊藥芯焊絲的自主開發研制能力,可按各種國內外標準和用戶指定的技術要求提供相應的產品與服務。 1.連鑄輥、管模、柱塞、熱傳導輥(HZ102F)堆焊焊絲 %WT
熱制度:焊件預熱溫度200~350℃,層間溫度150~350℃,焊后根據母材成分和尺寸,400~520℃×4~8h后爐冷; 2. 熱軋工作輥、熱板坯導輥、夾送輥、傳送輥堆焊焊絲 %WT
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