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JQ.S2215超低碳雙相不銹鋼焊條
JQ.S2215超低碳雙相不銹鋼焊條
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:連云港華橋焊材有限公司

    聯(lián)系人:李一楠(先生)

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    聯(lián)系地址:江蘇省連云港市海州區(qū)

    郵編:55750

    聯(lián)系我時,請說是在焊材網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情
      A1002超低碳雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16
      相當 AWS  E312-16


      說明:A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。


      用途:用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      保證值
      ≤0.15
      0.5~2.5
      ≤0.90
      ≤0.030
      ≤0.040
      8.0~10.5
      28.0~32.0

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      A(%)
      保證值
      ≥660
      ≥22

      參考電流(AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      50~80
      80~110
      110~160
      160~220

      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
      2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

      焊接位置:
       
      JQ.S2215超低碳雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
      相當 AWS  E2209-15


      說明:JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。


      用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      N
      保證值
      ≤0.04
      0.50~2.0
      ≤0.90
      ≤0.03
      ≤0.04
      ≤0.75
      8.5~10.5
      2.5~3.5
      21.5~23.5
      0.08~0.20

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      A(%)
      保證值
      ≥690
      ≥20

      參考電流(AC、DC+)
      Wire Diameter(mm) φ3.2
      Welding Current(A) Downhand Welding 90~120
      Vertical Welding 80~100

      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1.5h。
      2.操作時電流不宜過大。

      焊接位置:
       
      JQ.S2216超低碳雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
      相當 AWS  E2209-16


      說明:JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。


      用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      N
      保證值
      ≤0.04
      0.50~2.0
      ≤0.90
      ≤0.03
      ≤0.04
      ≤0.75
      8.5~10.5
      2.5~3.5
      21.5~23.5
      0.08~0.20

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      A(%)
      保證值
      ≥690
      ≥20

      參考電流(AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      焊接電流(A)
      90~120

      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1.5h。
      2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

      焊接位置:
       
      鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
          執(zhí)行GB/T983-1995標準
         鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
          一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
          1、工作溫度在300℃以上,有較強腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
          2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
          3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

         不銹鋼焊接注意事項
          鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
          1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
          2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則藥皮易脫落。
          3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
          4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
          5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
          6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
          7、運條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
          8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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