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減少生產事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內漏要經常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細觀察板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內漏是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。

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   冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應當如何處理：
      ① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
      ② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式冷卻器的流量。
      ③拆開板式冷卻器清洗板片表面結垢。

板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結構上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當每個板片都組合起來就能夠實現(xiàn)比較好的功能了。
      板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產上改變工藝條件和產量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質量輕，檢維修方便，廣泛應用于化工裝置中。板式冷卻器的結構特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。

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如充放電的數(shù)碼顯示交替閃爍，但是在測試儀自我保護檢測功能作用下并沒有相應電流和電壓輸出。這種情況下，可把電壓高于6V的（好電池）上觸發(fā)后迅速把正負極輸出線連接于帶修電池上。更簡便的方法是準備一節(jié)9V疊層電池（萬用表內常用的電池，很容易購買到）來觸發(fā)測試儀輸出。用測試儀輸出的正、負接線頭同時接觸9V疊層電池正負極即可。、冷卻法：充電及修復過程中要經常檢查電池殼體的溫度，整體溫度超過4度（用手觸摸感覺發(fā)燙）時，則須檢查充電電壓及電流是否過高（大陸鴿測試儀的電壓、電流很）如果正常，須給于降溫冷卻處理。
1、設備的定期維修及拆洗方法
　　a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應進行定期的維修。對于設備結垢嚴重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
　　輕微結垢的流體   3年
　　一般結垢的流體   1年
　　嚴重結垢的結晶的流體  半年或更短時間
　　b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
　　c. 對于難于除掉的表面結垢，可用化學方法清洗
2、化學清洗方法：
　　a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運轉時間約5-6小時。
　　b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
　　c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
　　d. 脂肪油類結垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學清洗針對板片材質來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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所以大多客戶都采用室內安裝。除塵器焊口均勻、外表美觀、經濟適用。同時源泰環(huán)�？筛鶕�(jù)用戶不同需求進行更改設計安裝。脈沖布袋除塵器特點及用途：由于該脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化，該系列除塵器共有6個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型2種，其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
內部清洗和反沖
　　對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經使用內部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標準）。
為了保證羅茨風機的使用壽命，不宜連續(xù)運行超過十小時，在不影響正常工作的情況下，盡量采用數(shù)臺排風機交叉使用的方法。風機類消聲器選購，用戶應提交風機類型（分鼓風機、通風機、羅茨風機、軸流風機、空壓機等），并提供風機進出口尺寸及風量，羅茨風機在工業(yè)方面用途廣泛。一般風機消聲器都是安裝在出口，風機消聲應綜合治理，即消聲器與隔聲室同事安裝。由于不存在轉子之間的機械摩擦，因此具有機械效率高，整體發(fā)熱少，使用壽命長等優(yōu)點風機消聲器外殼體為碳鋼，羅茨風機內部材質分鋁板和不銹鋼兩種，用戶可按成本情況選定。

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　清洗在化學工業(yè)的生產過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。
　　產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。
　　在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設備的清洗便成為工業(yè)生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產，延長設備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質，保證后續(xù)生產工序的實施。定期或不定期清理生產設備的污垢，可達到維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產能力，改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產品質量灼目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產能力，減少污垢對產品性能的影響。 　　
(4)減少能源消耗，降低生產成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產效率以降低生產成本。

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在無感矢量狀態(tài)下，調整載波頻率后運行半個小時不跳故障，但感覺電機沒勁，5Hz時測輸出電壓只有49V。脫開電機接線測試，V/F方式、運行頻率5Hz測輸出電壓69V（無感矢量運行時輸出電壓5V）；頻率14.9Hz，V/F運行測輸出電壓215V（無感矢量測輸出電壓15V）。測試結果，不帶電機V/F運行，輸出電壓正常（無感矢量方式輸出電壓低已反饋研發(fā)，判斷為軟件問題，另行處理）。由于該現(xiàn)場變頻器到電機的接線距離比較遠，大約在9多米。
 冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
  預防冷卻器水垢的產生應該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結構，變成不溶于水的新結晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質而致飽和，當回復為高溶解狀態(tài)的水流經有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
大家都知道壓濾機的實質就是樣介質的兩邊形成有效的壓力差，為液體通過介質提供動力，所以這樣的動力就是由設備提供的壓力所決定的。也就是說壓力也大，為液體提供的動力越大，液體滲析流出濾布的速度也就越大。所以壓力也會影響壓濾機的過濾效率。影響板框壓濾機的過濾效率的原因之一就是使用過濾介質。我們就以濾布為例。大家都知道壓濾機的濾布是讓液體通過，讓固體攔截。決定液體通過的速度是由濾布的孔徑的大小，孔徑越大當然過濾分離的速度也就越大。

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溫度空氣溫度是表示空氣冷熱程度的物理量。溫度的高低用溫標來衡量。空調工程中，常采用溫標和攝氏溫標。溫標，符號為了，單位為K；攝氏溫標，符號為t，單位為℃；這兩種溫標間的關系為：密度單位容積的空氣所具有的質量稱為空氣的密度，用符號表示，單位為kg／m^3。濕空氣的密度等于干空氣的密度pg與水蒸氣的密度pq之和，即：從上式可見，濕空氣的密度隨水蒸氣分壓力的升高而降低，因此濕空氣比干空氣輕。