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各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視，而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關鍵的設備，因此，無論是從工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備，幾乎一切工業(yè)領域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。

管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結構較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低，適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結構，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
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 冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設備。
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在作業(yè)過程中，可通過取樣筒隨時檢查顆粒狀態(tài)，如不合要求，可調(diào)節(jié)制粒所需的幾個參數(shù)（微調(diào)風門的開啟度，霧化空氣壓力，輸液量和噴槍高度）直到得到您滿意的顆粒。一旦這些參數(shù)確定以后，不要輕易改變。、一步制粒機當流浸膏或粘合液噴完以后，應加入少許溫水再噴霧，此時不僅可以對輸液泵進行清洗，同時也對噴槍、輸液管進行清洗，可避免噴槍次使用時出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。一步制粒機的操作多次后肯定會有堵塞的情況，因此就必須要注意清理工作了，首先清理前要做如下檢查。

換熱設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內(nèi)容如下：
（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
真空冷凍干燥機的干燥定義真空冷凍干燥法是液態(tài)固態(tài)氣態(tài)的過程。在凍干過程中，溶質(zhì)顆粒之間的液態(tài)橋已被凍成固態(tài)橋，兩顆粒間的相對位置已經(jīng)被固定下來，并且兩顆粒之間不存在氣液界面的表面張力。隨著溶劑的不斷升華，固橋不斷減少，但兩顆粒之間的相對位置已不再發(fā)生變化，直至固態(tài)橋完全消失。第真空冷凍干燥機凍干的優(yōu)點和通常的干燥方法1它是在低溫下干燥，不使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性，使微生物之類失去生物活力。于是低溫干燥，使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小。低溫干燥過程中，微生物的生長和酶的作用幾乎無法進行，能好地保持物質(zhì)原來的性狀。燥后體積、形狀基本不變，復水性好。一般系真空下干燥，氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護。除去物質(zhì)中95-99.5%的水分,制品的保存期長。第凍干技術的運用1生物制品、藥品方面：如素、抗毒素、斷用品和疫苗的保存。生物和藻類方面：如各種細菌、酵母、酵素、原生動物、微細藻類等的長期保存等。物標本、生物組織方面：如制作各種動植物標本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、角膜、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。作用于光學顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。品的干燥方面：如咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。級營養(yǎng)品及中草面：如蜂王漿、蜂蜜、花粉、制劑等。細微粉的制備方面：如制取Al2OZrOTiOBa2Cu3O7～Ba2Ti9O2等超細微粉。他方面：如化工中的催化劑，凍干后可提高催化效率5～2倍;將植物葉子、土壤凍干保存，用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷�長的影響及生長因子的作用;潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥，能大限度地保持原狀等。

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　　1、列管式換熱器，應用廣泛，優(yōu)點是費用低，運行穩(wěn)定，效率適中，冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；

　　2、板式換熱器，在熱工上的應用略遜于列管式，但在化工熱交換中應用更多，其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側(cè)壓力差要求小；

　　3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；

　　4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；

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儀表管件是用在管道的連接或控制系統(tǒng)。其中用于管道方向的改變、管道的分支或不同尺寸管子連接的管件，其使用環(huán)境遠比直管要苛刻，管件使用的材料可以是管材、板材、鍛件、鑄件、棒材以及型材等。加工制作可用焊制、沖壓、鑄造或鍛制等方法。通常，管件的材質(zhì)、厚度取決于使用的管件材料、形狀、尺寸，以及所輸送的流體介質(zhì)、壓力等因素。儀表管件有卡套式管接頭、焊接式管接頭、擴口式管接頭、螺紋式管接頭、活接頭、多種自控儀表管路附件等。
我們針對某造紙廠堿回收車間的兩列五效長管升膜蒸發(fā)器管道做了四次清洗實驗，其中兩次是經(jīng)化學酸洗后再用高壓清洗機清洗的，另兩次是未使用化學酸洗而直接用高壓清洗機沖洗，兩種清洗效果都很令人滿意。使用化學酸洗后再進行高壓水射流沖洗由于管垢與酸反應，部分垢中纖維被腐蝕、堿被中和，使結垢較為松軟，再經(jīng)高壓水射流沖洗后，內(nèi)壁除有少量殘留陳年老垢外，基本恢復金屬本色。對于殘留的老垢，我們進行分析后認為是早先使用刷管器的鋼頭對管路內(nèi)壁造成損傷后，增加了垢的附著力造成的。
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