KL-230冷卻器廠家
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柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
壓力---間接蒸汽壓力對水系統(tǒng)無影響。蒸汽壓力小于.2MPa易產生與冷凝水沖擊噪音。直接蒸汽壓力對水系統(tǒng)有一定影響。除氧---間接加熱溫度低于12℃，流速高于.2m/s無法除氧。直接流速低于.1-.2m/s，汽水自動分離，自動除氧，其他無此功能。維修---間接必須定期檢修。直接幾乎不用維修。附屬設備---間接洗澡必須有冷凝水回水管道，采暖及空調必須加補水泵，高位或低位膨脹水箱，軟水器。直接洗澡不用回水管，采暖與空調取消補水泵，高位或低位膨脹水箱。
結構形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。
修復工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸；
2.制作相應尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
3.NPT-C-100設備專用修復材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。
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振動流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風機、加熱器、分離器等附屬設備。振動流化床采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在1目以上的結晶類顆粒等物質。振動流化床以下優(yōu)點：流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質系數(shù)比固定床高，可縮短時間，提高設備的生產能力；設備生產強度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；設備簡單，易于維修和制造；操作安全性好。
