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換熱器一般可以分為管殼式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、熱管換熱器等。
管殼式換熱器又可以分為固定管板式換熱器,浮頭式換熱器,U形管式換熱器,填料函式換熱器,滑動管板式換熱器,雙管板換熱器,薄管板換熱器,及立式熱虹吸式重沸器。
板式換熱器,目前比較常見的有可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。
根據(jù)螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu),可以分為不可拆式和可拆式。
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視,而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設(shè)計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當(dāng)前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備,幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與航天等部門應(yīng)用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕,其缺點是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進(jìn)行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復(fù)雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
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冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點是相當(dāng)重要,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
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一般來說,鈦板板式換熱器因為流度很高,結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)重,但是也因為供熱系統(tǒng)中,因為所采用的鈦板板式換熱器板件流速好笑,所以存在結(jié)垢現(xiàn)象,水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄,在2.5mm-5.5mm,特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器,因為板間接觸點較多,所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個的污物較多的時候,很容易、造成堵塞,對于初次運行的集中供熱的系統(tǒng),堵塞現(xiàn)象更為嚴(yán)重,導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運行,既要重新洗,極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng),雖然經(jīng)過沖洗,但是污物還是非常多,為了避免污物進(jìn)入換熱器,采用旋流除污器將大顆粒污物處理完,第二采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理完全。
換熱設(shè)備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內(nèi)容如下:
(1)原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設(shè)備試壓,包括:水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應(yīng)對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進(jìn)行水壓試驗,但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使用。調(diào)節(jié)閥外泄的解決方法(6種方法)1)增加密封油脂法對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。增加填料法為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數(shù)量,如將3片增到5片,效果并不明顯。更換石墨填料法大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-2~+2℃范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限,變化較大時,其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。
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1、列管式換熱器,應(yīng)用廣泛,優(yōu)點是費用低,運行穩(wěn)定,效率適中,冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應(yīng)用略遜于列管式,但在化工熱交換中應(yīng)用更多,其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側(cè)壓力差要求;
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應(yīng)用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點是相當(dāng)重要,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點是相當(dāng)重要,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。